Vi har avanserte enheter og komplette inspeksjonsmetoder for å gjøre testing og sørge for at produktkvaliteten vår er, for eksempel det store digitale direkteavlesningsspektrometeret, feildetektoren, nitrogen- og hydroksydanalysatoren, universell testmaskin, -60 ℃ lavtemperaturpåvirkningstestemaskin, Zeiss mikroskop og annet utstyr på mer enn hundre sett. Noen utstyr er som følger:
* Karbon / svovelanalysator
ELTRAs CS-2000 er den eneste analysatoren på markedet for bestemmelse av karbon og svovel i organiske såvel som uorganiske prøver. For dette formålet er CS-2000 utstyrt med både en induksjons- og en motstandsovn som dekker hele spekteret av karbon- og svovelanalyse. CS-2000 er tilgjengelig med opptil fire uavhengige infrarøde celler, som tillater presis og samtidig analyse av høye og lave karbon- og / eller svovelkonsentrasjoner. Følsomheten til cellene kan tilpasses individuelt ved å velge lengden på IR-banene for å sikre det optimale måleområdet for hver applikasjon.
* Hardhetstest
Hardhet måler motstanden til en prøve mot materialdeformasjon på grunn av en konstant kompresjonsbelastning fra en skarp gjenstand. Testene arbeider med den grunnleggende forutsetningen for å måle de kritiske dimensjonene til en fordypning etterlatt av et spesielt dimensjonert og lastet innrykk. Vi måler hardhet på Rockwell, Vickers & Brinell-skalaer.
*Strekk test
Strekkprøve der en prøve utsettes for en kontrollert spenning til den svikter. Resultatene fra testen brukes ofte til å velge et materiale for en applikasjon, for kvalitetskontroll og for å forutsi hvordan et materiale vil reagere under andre typer krefter. Egenskaper som måles direkte via en strekkprøve er den ultimate strekkfasthet, maksimal forlengelse og reduksjon i areal.
* Påvirkningstest
Hensikten med kollisjonstesting er å måle et objekts evne til å motstå belastning med høy hastighet. Det er vanligvis tenkt i form av to objekter som treffer hverandre i høye relative hastigheter. En del eller materialets evne til å motstå støt er ofte en av de avgjørende faktorene i levetiden til en del, eller i egnetheten til et bestemt materiale for en bestemt applikasjon. Støtprøving består oftest av Charpy og IZOD prøvekonfigurasjoner.
* Spectro Test
Vi utfører spektrotest på råvarevarme, mye smidd og varmebehandlet i én batch for å fastslå at det produserte produktet er i samsvar med den spesifiserte kjemiske sammensetningen.
* UT-test
Ultrasonic testing (UT) er en familie av ikke-destruktive testteknikker basert på forplantning av ultralydbølger i objektet eller materialet som er testet. I de fleste vanlige UT-applikasjoner overføres veldig korte ultralydpulsbølger med senterfrekvenser fra 0,1-15 MHz, og noen ganger opptil 50 MHz, til materialer for å oppdage interne feil eller for å karakterisere materialer. Et vanlig eksempel er måling av ultralydtykkelse, som tester tykkelsen på testobjektet, for eksempel for å overvåke korrosjon av rørarbeid.
