우리는 테스트를 수행하고 대형 디지털 직접 판독 분광계, 결함 검출기, 질소 및 수산화물 분석기, 범용 시험기, -60 ℃ 저온 충격 시험기, Zeiss와 같은 제품 품질을 확인하는 고급 장치 및 완벽한 검사 수단을 보유하고 있습니다. 백 세트 이상의 현미경 및 기타 장비. 일부 장비는 다음과 같습니다.
* 탄소 / 유황 분석기
ELTRA의 CS-2000은 유기 및 무기 시료에서 탄소와 황을 측정하는 유일한 분석기입니다. 이를 위해 CS-2000에는 탄소 및 황 분석의 전체 범위를 포괄하는 유도로와 저항로가 모두 장착되어 있습니다. CS-2000은 최대 4 개의 독립적 인 적외선 셀과 함께 사용할 수있어 고 / 저 탄소 및 / 또는 황 농도를 정밀하고 동시에 분석 할 수 있습니다. 각 응용 분야에 대한 최적의 측정 범위를 보장하기 위해 IR 경로의 길이를 선택하여 셀의 감도를 개별적으로 사용자 지정할 수 있습니다.
* 경도 시험
경도는 날카로운 물체의 일정한 압축 하중으로 인한 재료 변형에 대한 샘플의 저항을 측정합니다. 테스트는 특정 치수 및로드 된 인 덴터가 남긴 들여 쓰기의 임계 치수를 측정한다는 기본 전제에서 작동합니다. Rockwell, Vickers & Brinell 스케일에서 경도를 측정하고 있습니다.
* 인장 테스트
샘플이 파손될 때까지 제어 된 장력을받는 인장 시험. 테스트 결과는 일반적으로 응용 분야, 품질 관리를위한 재료를 선택하고 재료가 다른 유형의 힘에서 반응하는 방식을 예측하는 데 사용됩니다. 인장 시험을 통해 직접 측정되는 특성은 극한 인장 강도, 최대 연신율 및 면적 감소입니다.
* 충격 테스트
충격 테스트의 목적은 고속 하중에 저항하는 물체의 능력을 측정하는 것입니다. 일반적으로 높은 상대 속도로 서로 충돌하는 두 물체의 관점에서 생각됩니다. 충격에 저항하는 부품 또는 재료의 능력은 부품의 사용 수명 또는 특정 응용 분야에 대한 지정된 재료의 적합성을 결정하는 요소 중 하나입니다. 충격 테스트는 가장 일반적으로 Charpy 및 IZOD 시편 구성으로 구성됩니다.
* 분광 테스트
원재료 열, 단조 및 열처리를 한꺼번에 분광 테스트를 실시하여 제조 된 제품이 특정 화학 성분에 부합하는지 확인하고 있습니다.
* UT 테스트
초음파 테스트 (UT)는 테스트 대상 물체 또는 재료의 초음파 전파를 기반으로하는 비파괴 테스트 기술입니다. 대부분의 일반적인 UT 응용 분야에서 중심 주파수 범위가 0.1-15MHz, 때로는 최대 50MHz 인 매우 짧은 초음파 펄 스파가 재료로 전송되어 내부 결함을 감지하거나 재료를 특성화합니다. 일반적인 예는 예를 들어 파이프 작업 부식을 모니터링하기 위해 테스트 대상의 두께를 테스트하는 초음파 두께 측정입니다.
