Contamos con dispositivos avanzados y medios de inspección completos para realizar pruebas y asegurarnos de la calidad de nuestros productos, como el gran espectrómetro digital de lectura directa, detector de fallas, analizador de nitrógeno e hidróxido, máquina de prueba universal, máquina de prueba de impacto a baja temperatura de -60 ℃, Zeiss microscopio y otros equipos de más de cien conjuntos. Algunos equipos son los siguientes:
* Analizador de carbono / azufre
El CS-2000 de ELTRA es el único analizador en el mercado para la determinación de carbono y azufre en muestras orgánicas e inorgánicas. Para este propósito, el CS-2000 está equipado con un horno de inducción y de resistencia que cubre toda la gama de análisis de carbono y azufre. El CS-2000 está disponible con hasta cuatro células infrarrojas independientes, que permiten el análisis preciso y simultáneo de concentraciones altas y bajas de carbono y / o azufre. La sensibilidad de las células se puede personalizar individualmente seleccionando la longitud de las rutas de infrarrojos para garantizar el rango de medición óptimo para cada aplicación.
*Examen de dureza
La dureza mide la resistencia de una muestra a la deformación del material debido a una carga de compresión constante de un objeto afilado. Las pruebas funcionan con la premisa básica de medir las dimensiones críticas de una muesca dejada por un indentador cargado y dimensionado específicamente. Estamos midiendo la dureza en las escalas Rockwell, Vickers y Brinell.
*Ensayo de tracción
Ensayo de tracción en el que se somete una muestra a una tensión controlada hasta su rotura. Los resultados de la prueba se utilizan comúnmente para seleccionar un material para una aplicación, para el control de calidad y para predecir cómo reaccionará un material bajo otros tipos de fuerzas. Las propiedades que se miden directamente mediante un ensayo de tracción son la resistencia a la tracción máxima, el alargamiento máximo y la reducción del área.
*Prueba de impacto
El propósito de las pruebas de impacto es medir la capacidad de un objeto para resistir cargas de alta velocidad. Por lo general, se piensa en términos de dos objetos que chocan entre sí a altas velocidades relativas. La capacidad de una pieza o material para resistir el impacto a menudo es uno de los factores determinantes en la vida útil de una pieza o en la idoneidad de un material designado para una aplicación particular. Las pruebas de impacto generalmente consisten en configuraciones de muestras Charpy e IZOD.
* Prueba Spectro
Estamos realizando una prueba de espectro con calor de materia prima, un lote forjado y tratado térmicamente en un solo lote para establecer que el producto fabricado cumple con la composición química especificada.
* Prueba UT
La prueba ultrasónica (UT) es una familia de técnicas de prueba no destructivas basadas en la propagación de ondas ultrasónicas en el objeto o material probado. En las aplicaciones de UT más comunes, las ondas de pulso ultrasónicas muy cortas con frecuencias centrales que van desde 0,1-15 MHz, y ocasionalmente hasta 50 MHz, se transmiten a los materiales para detectar fallas internas o caracterizar materiales. Un ejemplo común es la medición de espesor por ultrasonidos, que prueba el espesor del objeto de prueba, por ejemplo, para monitorear la corrosión de la tubería.
