AISI 4340 Steel | 36CrNiMo4 | 1.6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

AISI 4340 steel

ay isang medium carbon, mababang haluang metal bakal na kilala para sa kanyang kayamutan at
lakas sa relatibong malalaking mga seksyon. AISI 4340 ay din isang uri ng
nikel kromo molibdenum bakal. 4340 haluang metal bakal ay karaniwang
ibinibigay hardened at ulo sa makunat na hanay ng mga 930-1080 Mpa.
Pre hardened at ulo 4340 steels ay maaaring maging karagdagang ibabaw hardened sa pamamagitan ng

apoy o induction hardening at sa pamamagitan ng nitriding. Ang 4340 na asero ay may mahusay na
shock at epekto paglaban pati na rin ang wear at hadhad paglaban sa
hardened kondisyon. AISI 4340 steel properties nag-aalok ng magandang kalagkitan
sa annealed kondisyon, na nagbibigay-daan ito upang maging baluktot o nabuo. Fusion at
paglaban welding Posible rin sa aming 4340 haluang metal bakal. ASTM 4340

materyal ay madalas na ginagamit kung saan ang iba pang mga haluang metal steels ay walang
hardenability magbigay ng lakas na kinakailangan. Para sa mataas na pagkabalisa bahagi
ito ay mahusay na pagpipilian. AISI 4340 haluang metal bakal ay maaari ring machined sa pamamagitan ng
lahat ng mga kaugalian pamamaraan.

Dahil sa ang availability ng ASTM 4340 grade steel ay madalas na substituted
na may European based na mga pamantayan 817M40 / EN24 at 1.6511 / 36CrNiMo4 o Japan
based SNCM439 bakal. Ikaw ay may detalyadong data ng 4340 bakal ibaba.

1. AISI 4340 Steel Pagtutukoy at Mga nauugnay na mga Pamantayan

2. ASTM 4340 Steels At Equilvalents Chemical Komposisyon

3. AISI Alloy 4140 Steel Mechanical Katangian

Katangiang thermal

4. Forging ng 4340 Alloy Steel

Painitin muna

ang bakal 4340 una, uminit sa 1150 ° C - 1200 ° C maximum para sa forging,
pindutin nang matagal hanggang temperatura ay pare-parehong buong seksyon.

Huwag pekein

ibaba 850 ° C. 4340 ay may magandang forging katangian ngunit pag-aalaga ay dapat na
kinuha kapag ang paglamig bilang ang bakal ay nagpapakita pagkamaramdamin sa pag-crack.
Sinusundan forging operation ang trabaho piraso ay dapat cooled bilang mabagal hangga't

maaari. At pagpapalamig in sa buhangin o dry lime ay inirerekomenda etc.

5. AISI 4340 Steel Grade Heat Treatment

• Stress Relieving

Para sa

mga pre-hardened steel na stress relieving ay nakamit sa pamamagitan ng pag-init steel 4340
sa pagitan ng 500 sa 550 ° C. Heat sa 600 ° C - 650 ° C, pindutin nang matagal hanggang temperatura

ay pare-parehong buong seksyon, magbabad para sa 1 oras bawat 25 mm seksyon,
at palamigin in pa rin ang hangin.

• pagsusubo

Ang isang

ganap na magsubo ay maaaring tapos na sa 844 ° C (1550 F) na sinundan ng kontrolado
(pugon) paglamig sa isang rate hindi mas mabilis kaysa sa 10 ° C (50 F) kada oras pababa sa

315 ° C (600 F). Mula sa 315 ° C sa 600 F maaaring ito ay air cooled.

• paggawa ng asero

AISI

4340 haluang metal bakal ay dapat na sa init ginagamot o naging normal at init
ginagamot kundisyon bago paggawa ng asero. Ang paggawa ng asero temperatura para sa
ay depende sa antas ng lakas ninanais. Para sa mga antas ng lakas sa ang 260 -

280 KSI hanay init ng ulo sa 232 ° C (450 F). Para lakas sa 125-200
KSI hanay init ng ulo sa 510 ° C (950 F). At huwag init ng ulo ang 4340 steels kung
ito ay nasa 220-260 KSI lakas hanay ng paggawa ng asero ay maaaring magresulta sa
marawal na kalagayan ng epekto paglaban para sa antas na ito ng lakas.

Paggawa ng asero dapat na iwasan kung maaari sa loob ng hanay ng 250 ° C - 450 ° C dahil sa init ng ulo lutong.

• Flame o Pagtatalaga Hardening

Tulad ng nabanggit sa itaas, pre-hardened at ulo 4340 steel bar o plates ay maaaring maging karagdagang ibabaw hardened sa pamamagitan ng alinman ang apoy o induction hardening

pamamaraan na nagreresulta sa isang kaso katigasan na labis sa Rc 50. AISI 4340
bahagi bakal ay dapat na pinainit nang mabilis hangga't maaari upang austenitic
hanay ng temperatura (830 ° C - 860 ° C) at kinakailangan kasong malalim na sinusundan ng
isang agarang oil o tubig pagsusubo, depende sa katigasan kailangan,
workpiece laki / hugis at pagsusubo arrangement.

Sinusundan
pagsusubo sa kamay mainit-init, paggawa ng asero sa 150 ° C - 200 ° C babawasan ang stresses
sa kaso na may minimal na epekto sa kanyang katigasan.

Lahat ng de-carburised ibabaw ng materyal ay dapat munang alisin upang matiyak pinakamahusay na resulta.

• nitriding

Hardened

at ulo 4340 haluang metal bakal ay maaari ring nitrided, na nagbibigay ng isang ibabaw
katigasan ng hanggang sa Rc 60. Heat sa 500 ° C - 530 ° C at pindutin nang matagal para sa sapat na
oras (mula 10 hanggang 60 oras) upang bumuo ng ang lalim ng kaso. Nitriding

ay dapat na sinusundan ng mabagal paglamig (walang pumatid) pagbabawas ng problema ng
pagbaluktot. Ang nitrided grade 4340 materyales ay maaaring samakatuwid ay machined
sa malapit sa panghuling laki, umaalis sa isang maliit na paggiling allowance lamang. Ang makunat

lakas ng 4340 bakal ng materyal na core ay karaniwang hindi apektado dahil
sa nitriding temperatura saklaw ay karaniwang sa ibaba ang orihinal na
temperatura paggawa ng asero employed.

Ibabaw ng katigasan achievable ay 600 na 650HV.

6. machinability

Machining

ay pinakamahusay na tapos na may haluang metal bakal 4340 sa annealed o naging normal
at ulo kondisyon. Ito ay maaaring maging kaagad machined sa pamamagitan ng lahat ng maginoo
pamamaraan tulad ng paglalagari, pag-on, pagbabarena atbp Gayunman sa mataas na
mga kondisyon lakas ng 200 KSI o mas mataas ang machinability ay lamang mula sa

25% hanggang 10% na ng mga haluang metal sa annealed kondisyon.

7. Welding

Welding

ng bakal 4340 sa hardened at ulo kundisyon (tulad ng karaniwan
na tinustusan), ay hindi inirerekomenda at dapat na iwasan kung sa lahat na posible,
dahil sa mga panganib ng pumatid crack, dahil ang mechanical properties
ay binago sa loob ng hinangin init apektado zone.

Kung welding

ay dapat na natupad, pre-init sa 200 sa 300 ° C at mapanatili ito habang
hinang. Agad-agad pagkatapos ng hinang ng stress mapawi sa 550 na 650 ℃, bago

sa hardening at paggawa ng asero.

Kung hinang sa hardened at
ulo na kondisyon ay talagang kinakailangan, pagkatapos ay ang trabaho piraso, agad

sa paglamig sa kamay mainit-init, ay dapat na kung maaari stress hinalinhan sa 15 ° C

sa ibaba ang orihinal na temperatura paggawa ng asero.

8. Ang paglalapat ng 4340 Steel

AISI

4340 steel ay ginagamit sa karamihan ng mga sektor ng industriya para sa mga application na nangangailangan ng
mas mataas na makunat / ani lakas kaysa sa 4140 steel ay maaaring magbigay.

Ang ilang tipikal na mga application tulad ng:

• Aircraft Landing Gear

• Automotive,

• Oil at Gas Drilling,

• forging,

• Warm at malamig na Bumubuo,

• Machine Building,

• Transfer Systems, tulad ng power transmission gears at shafts.

• Pangkalahatang
  
  industriya engineering at structural gamitin ang mga aplikasyon, tulad ng: mabigat na
  tungkulin shafts, gears, axles, spindles, couplings, pin, chucks, molds at iba pa