AISI 4340 Steel | 36CrNiMo4 | 1.6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

AISI 4340 Steel |  36CrNiMo4 |  1.6511 |  EN24 |  817M40 |  SNCM439

Maikling Paglalarawan:

AISI 4340 steel ay isang medium carbon, mababang haluang metal bakal na kilala para sa kanyang kayamutan andstrength sa relatibong malalaking mga seksyon. AISI 4340 ay din isang uri ofnickel kromo molibdenum bakal. 4340 haluang metal bakal ay generallysupplied hardened at ulo sa makunat na hanay ng mga 930-1080 Mpa.Pre hardened at ulo 4340 steels ay maaaring maging karagdagang ibabaw hardened sa pamamagitan ng apoy o induction hardening at sa pamamagitan ng nitriding. Ang 4340 na asero ay may goodshock at epekto paglaban pati na rin ang wear at abrasion resistanc ...


  • Length: 3-5.8mm o Pag-customize
  • Ibabaw: itim, binalatan, o magaspang na naporma
  • Heat paggamot: mga naka-air paglamig, naging normal na, annealed, Q & T
  • Smelting proseso: EAF + LF + VD
  • Detalye ng Produkto

    produkto Mga Tag

    AISI 4340 steel

    ay isang medium carbon, mababang haluang metal bakal na kilala para sa kanyang kayamutan at
    lakas sa relatibong malalaking mga seksyon. AISI 4340 ay din isang uri ng
    nikel kromo molibdenum bakal. 4340 haluang metal bakal ay karaniwang
    ibinibigay hardened at ulo sa makunat na hanay ng mga 930-1080 Mpa.
    Pre hardened at ulo 4340 steels ay maaaring maging karagdagang ibabaw hardened sa pamamagitan ng

    apoy o induction hardening at sa pamamagitan ng nitriding. Ang 4340 na asero ay may mahusay na
    shock at epekto paglaban pati na rin ang wear at hadhad paglaban sa
    hardened kondisyon. AISI 4340 steel properties nag-aalok ng magandang kalagkitan
    sa annealed kondisyon, na nagbibigay-daan ito upang maging baluktot o nabuo. Fusion at
    paglaban welding Posible rin sa aming 4340 haluang metal bakal. ASTM 4340

    materyal ay madalas na ginagamit kung saan ang iba pang mga haluang metal steels ay walang
    hardenability magbigay ng lakas na kinakailangan. Para sa mataas na pagkabalisa bahagi
    ito ay mahusay na pagpipilian. AISI 4340 haluang metal bakal ay maaari ring machined sa pamamagitan ng
    lahat ng mga kaugalian pamamaraan.


    Dahil sa ang availability ng ASTM 4340 grade steel ay madalas na substituted
    na may European based na mga pamantayan 817M40 / EN24 at 1.6511 / 36CrNiMo4 o Japan
    based SNCM439 bakal. Ikaw ay may detalyadong data ng 4340 bakal ibaba.

    1. AISI 4340 Steel Pagtutukoy at Mga nauugnay na mga Pamantayan

    bansa Estados Unidos Bretanya Bretanya Hapon
    pamantayan ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
    marka 4340 36CrNiMo4 /
    1.6511
    EN24 / 817M40 SNCM 439 / SNCM8

    2. ASTM 4340 Steels At Equilvalents Chemical Komposisyon

    pamantayan baitang C mn P S si Ni Cr Mo
    ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    EN 10250 36CrNiMo4 /
    1.6511
    0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 ≦ 0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
    BS 970 EN24 / 817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 ... 1.00-1.40 0.20-0.35
    JIS G4103 SNCM 439 / SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30

    3. AISI Alloy 4140 Steel Mechanical Katangian

    Mechannical Properties

    (Heat Treated Kondisyon)

    kalagayan Nakapangyayari seksyong
    mm
    Tensile Strength MPa Ang yield Lakas
    MPa
    Elong.
    %
    Izod Impact
    J
    Brinell
    Hardness
    T 250 850-1000 635 13 40 248-302
    T 150 850-1000 665 13 54 248-302
    U 100 930-1080 740 12 47 269-331

    V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
    W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
    X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401

    Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
    Z 30 1555- 1125 5 10 444-

    Katangiang thermal

    mga pag-aari Sukatan imperyal
    Thermal expansion co-mahusay (20 ° C / 68 ° F, specimen oil nagmatigas, 600 ° C (1110 ° F) init ng ulo 12.3 microns / m ° C 6.83 μin / in ° F
    Thermal kondaktibiti (tipikal na asero) 44.5 W / mK 309 BTU in / hr.ft². ° F

    4. Forging ng 4340 Alloy Steel

    Painitin muna

    ang bakal 4340 una, uminit sa 1150 ° C - 1200 ° C maximum para sa forging,
    pindutin nang matagal hanggang temperatura ay pare-parehong buong seksyon.

    Huwag pekein

    ibaba 850 ° C. 4340 ay may magandang forging katangian ngunit pag-aalaga ay dapat na
    kinuha kapag ang paglamig bilang ang bakal ay nagpapakita pagkamaramdamin sa pag-crack.
    Sinusundan forging operation ang trabaho piraso ay dapat cooled bilang mabagal hangga't

    maaari. At pagpapalamig in sa buhangin o dry lime ay inirerekomenda etc.

    5. AISI 4340 Steel Grade Heat Treatment

    • Stress Relieving

    Para sa

    mga pre-hardened steel na stress relieving ay nakamit sa pamamagitan ng pag-init steel 4340
    sa pagitan ng 500 sa 550 ° C. Heat sa 600 ° C - 650 ° C, pindutin nang matagal hanggang temperatura

    ay pare-parehong buong seksyon, magbabad para sa 1 oras bawat 25 mm seksyon,
    at palamigin in pa rin ang hangin.

    • pagsusubo

    Ang isang

    ganap na magsubo ay maaaring tapos na sa 844 ° C (1550 F) na sinundan ng kontrolado
    (pugon) paglamig sa isang rate hindi mas mabilis kaysa sa 10 ° C (50 F) kada oras pababa sa

    315 ° C (600 F). Mula sa 315 ° C sa 600 F maaaring ito ay air cooled.

    • paggawa ng asero

    AISI

    4340 haluang metal bakal ay dapat na sa init ginagamot o naging normal at init
    ginagamot kundisyon bago paggawa ng asero. Ang paggawa ng asero temperatura para sa
    ay depende sa antas ng lakas ninanais. Para sa mga antas ng lakas sa ang 260 -

    280 KSI hanay init ng ulo sa 232 ° C (450 F). Para lakas sa 125-200
    KSI hanay init ng ulo sa 510 ° C (950 F). At huwag init ng ulo ang 4340 steels kung
    ito ay nasa 220-260 KSI lakas hanay ng paggawa ng asero ay maaaring magresulta sa
    marawal na kalagayan ng epekto paglaban para sa antas na ito ng lakas.

    Paggawa ng asero dapat na iwasan kung maaari sa loob ng hanay ng 250 ° C - 450 ° C dahil sa init ng ulo lutong.

    • Flame o Pagtatalaga Hardening

    Tulad ng nabanggit sa itaas, pre-hardened at ulo 4340 steel bar o plates ay maaaring maging karagdagang ibabaw hardened sa pamamagitan ng alinman ang apoy o induction hardening

    pamamaraan na nagreresulta sa isang kaso katigasan na labis sa Rc 50. AISI 4340
    bahagi bakal ay dapat na pinainit nang mabilis hangga't maaari upang austenitic
    hanay ng temperatura (830 ° C - 860 ° C) at kinakailangan kasong malalim na sinusundan ng
    isang agarang oil o tubig pagsusubo, depende sa katigasan kailangan,
    workpiece laki / hugis at pagsusubo arrangement.

    Sinusundan
    pagsusubo sa kamay mainit-init, paggawa ng asero sa 150 ° C - 200 ° C babawasan ang stresses
    sa kaso na may minimal na epekto sa kanyang katigasan.

    Lahat ng de-carburised ibabaw ng materyal ay dapat munang alisin upang matiyak pinakamahusay na resulta.

    • nitriding

    Hardened

    at ulo 4340 haluang metal bakal ay maaari ring nitrided, na nagbibigay ng isang ibabaw
    katigasan ng hanggang sa Rc 60. Heat sa 500 ° C - 530 ° C at pindutin nang matagal para sa sapat na
    oras (mula 10 hanggang 60 oras) upang bumuo ng ang lalim ng kaso. Nitriding

    ay dapat na sinusundan ng mabagal paglamig (walang pumatid) pagbabawas ng problema ng
    pagbaluktot. Ang nitrided grade 4340 materyales ay maaaring samakatuwid ay machined
    sa malapit sa panghuling laki, umaalis sa isang maliit na paggiling allowance lamang. Ang makunat

    lakas ng 4340 bakal ng materyal na core ay karaniwang hindi apektado dahil
    sa nitriding temperatura saklaw ay karaniwang sa ibaba ang orihinal na
    temperatura paggawa ng asero employed.

    Ibabaw ng katigasan achievable ay 600 na 650HV.

    6. machinability

    Machining

    ay pinakamahusay na tapos na may haluang metal bakal 4340 sa annealed o naging normal
    at ulo kondisyon. Ito ay maaaring maging kaagad machined sa pamamagitan ng lahat ng maginoo
    pamamaraan tulad ng paglalagari, pag-on, pagbabarena atbp Gayunman sa mataas na
    mga kondisyon lakas ng 200 KSI o mas mataas ang machinability ay lamang mula sa

    25% hanggang 10% na ng mga haluang metal sa annealed kondisyon.

    7. Welding

    Welding

    ng bakal 4340 sa hardened at ulo kundisyon (tulad ng karaniwan
    na tinustusan), ay hindi inirerekomenda at dapat na iwasan kung sa lahat na posible,
    dahil sa mga panganib ng pumatid crack, dahil ang mechanical properties
    ay binago sa loob ng hinangin init apektado zone.

    Kung welding

    ay dapat na natupad, pre-init sa 200 sa 300 ° C at mapanatili ito habang
    hinang. Agad-agad pagkatapos ng hinang ng stress mapawi sa 550 na 650 ℃, bago

    sa hardening at paggawa ng asero.

    Kung hinang sa hardened at
    ulo na kondisyon ay talagang kinakailangan, pagkatapos ay ang trabaho piraso, agad

    sa paglamig sa kamay mainit-init, ay dapat na kung maaari stress hinalinhan sa 15 ° C

    sa ibaba ang orihinal na temperatura paggawa ng asero.

    8. Ang paglalapat ng 4340 Steel

    AISI

    4340 steel ay ginagamit sa karamihan ng mga sektor ng industriya para sa mga application na nangangailangan ng
    mas mataas na makunat / ani lakas kaysa sa 4140 steel ay maaaring magbigay.

    Ang ilang tipikal na mga application tulad ng:

    • Aircraft Landing Gear

    • Automotive,

    • Oil at Gas Drilling,

    • forging,

    • Warm at malamig na Bumubuo,

    • Machine Building,

    • Transfer Systems, tulad ng power transmission gears at shafts.

    • Pangkalahatang

      industriya engineering at structural gamitin ang mga aplikasyon, tulad ng: mabigat na
      tungkulin shafts, gears, axles, spindles, couplings, pin, chucks, molds at iba pa


  • Nakaraan:
  • Next:
  • Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

    INQUIRY NGAYON
    • * CAPTCHA: Pakipili ang Tree

    Kaugnay na Mga Produkto

    INQUIRY NGAYON
    • * CAPTCHA: Pakipili ang House