AISI 4340 Steel | 36CrNiMo4 | 1,6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

AISI 4340 Steel |  36CrNiMo4 |  1,6511 |  EN24 |  817M40 |  SNCM439

Lühike kirjeldus:

AISI 4340 teras on keskmise süsiniku, madalsüsinikterase tuntud oma sitkus andstrength suhteliselt suur osa. AISI 4340 on samuti üks selline ofnickel kroomi molübdeeni teras. 4340 legeerterasest on generallysupplied karastada ja karastatud tõmbekatsega vahemikus 930-1080 Mpa.Pre karastada ja karastatud 4340 teras võib edasi pinna kõvastunud leegiga või induktsiooni jäigastumine ja nitriding. 4340 teras goodshock ja löögikindlus samuti kulumis- ja resistanc ...


  • Pikkus: 3-5.8mm või kohandamine
  • Surface: must, kooritud või töötlemata treimisel
  • Kuumtöötlemise: õhkjahutus, normaliseeritud, lõõmutatud Q & T
  • Sulatusahjudega: EAF + LF + VD
  • toote Detail

    toote märksõnad

    AISI 4340 terasest

    on keskmise süsiniku, madalsüsinikterase tuntud oma sitkuse ja
    tugevuse suhteliselt suurtes osades. AISI 4340 on ka üks selline
    kroomnikli molübdeen teras. 4340 legeerterasest üldiselt
    tarnitakse karastatud ja noolutatud tõmbekatsega vahemikus 930-1080 MPa.
    Pre karastada ja karastatud 4340 teras võib edasi pinna suhtes kivistunud

    leeki või induktsiooni jäigastumine ja nitriding. 4340 terasest on hea
    šokk ja löögikindlus samuti kulumist ja kulumiskindlus
    kõvastunud seisukorras. AISI 4340 terase omadused pakuvad hea painduvus
    lõõmutatud tingimus, mis võimaldab tal olla painutatud või moodustatud. Fusion ja
    Keevituse on võimalik ka meie 4340 legeerterasest. ASTM 4340

    materjal kasutatakse sageli kui teiste rauasulamite pole
    karastuvusega saades jõudu vaja. Sest väga stressis osad
    on suurepärane valik. AISI 4340 legeerterasest saab freesitud poolt
    kõik tavapärased meetodid.


    Tänu kättesaadavuse ASTM 4340 hinne terasest sageli asendatud
    Euroopa standardite aluseks 817M40 / EN24 ja 1,6511 / 36CrNiMo4 või Jaapanis
    põhineb SNCM439 terasest. Teil on üksikasjalikud andmed 4340 terasest allpool.

    1. AISI 4340 Steel spetsifikatsioon ja asjakohaste standardite

    Riik USA Suurbritannia Suurbritannia Jaapan
    Standard ASTM A29 ET 10250 BS 970 JIS G4103
    klassid 4340 36CrNiMo4 /
    1,6511
    EN24 / 817M40 SNCM 439 / SNCM8

    2. ASTM 4340 teras ja Equilvalents Keemiline koostis

    Standard hinne C Mn P S si Ni Kr Mo
    ASTM A29 4340 0,38-0,43 0,60-0,80 0,035 0,040 0,15-0,35 1,65-2,00 0,70-0,90 0,20-0,30
    ET 10250 36CrNiMo4 /
    1,6511
    0,32-0,40 0,50-0,80 0,035 0,035 ≦ 0,40 0,90-1,20 0,90-1,2 0,15-0,30
    BS 970 EN24 / 817M40 0,36-0,44 0,45-0,70 0,035 0,040 0,1-0,40 ... 1,00-1,40 0,20-0,35
    JIS G4103 SNCM 439 / SNCM8 0,36-0,43 0,60-0,90 0,030 0,030 0,15-0,35 1,60-2,00 0,60-1,00 0,15-0,30

    3. AISI Alloy 4140 Steel mehaaniliste omaduste

    Mechannical omadused

    (Kuumtöödeldud seisukord)

    tingimus Otsus lõik
    mm
    Tõmbetugevus MPa Voolavuspiir
    MPa
    Elong.
    %
    Izod mõju
    J
    Brinelli
    kõvadus
    T 250 850-1000 635 13 40 248-302
    T 150 850-1000 665 13 54 248-302
    U 100 930-1080 740 12 47 269-331

    V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
    W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
    X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401

    Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
    Z 30 1555- 1125 5 10 444-

    Thermal omadused

    omadused meetriline keiserlik
    Soojuspaisumise koefitsiente (20 ° C / 68 ° F, isendi õli kõvaks 600 ° C (1110 ° F) tujusid 12,3 um / m ° C 6,83 μin / ° F
    Soojusjuhtivus (tüüpiline terasest) 44,5 W / mK 309 kJ in / hr.ft². ° F

    4. sepistamine of 4340 Alloy Steel

    Kuumuta

    terase 4340 esiteks kuumeneb 1150 ° C - 1200 ° C maksimaalselt sepistamiseks,
    hoida, kuni temperatuur on ühtlane kogu sektsioonis.

    Ärge rajada

    alla 850 ° C. 4340 on hea sepistamine omadused kuid tuleb
    võtta, kui jahutuse kui terasest näitab tundlikkuse lõhenemist.
    Pärast sepistamine operatsiooni töödeldava detaili tuleb jahutada võimalikult aeglaselt

    võimalik. Ja jahutades liiva või kuiva kriidi soovitatakse jne

    5. AISI 4340 Terase klass kuumtöötlemist

    • pINGETUSTAMINE

    Suhe

    eelnevalt karastatud terasest PINGETUSTAMINE kas soojendamise terasest 4340
    vahemikku 500-550 ° C. Kuumutada kuni 600 ° C - 650 ° C, hoida, kuni temperatuur

    on ühtlane kogu sektsioonis, leotage 1 tund iga 25 mm sektsioonis,
    ja jahutage tuulevaikuse.

    • Anniilimine

    A

    Täieliku anniilima võib teha 844 ° C (1550 F), millele järgnes kontrollitud
    (ahju) jahutamist mitte rutem kui 10 ° C (50 F) tunnis alla

    315 ° C (600 F). Alates 315 ° C 600 F võib olla õhkjahutusega.

    • lahjendus

    AISI

    4340 legeerterasest peaks olema kuumtöödeldud või normaliseeritud ja soojuse
    töödeldud olekus enne karastamine. Noolutamistemperatuuri jaoks
    sõltub tugevusaste soovida. Tugevust tasemete 260 -

    280 ksi illustreeriv tujusid temperatuuril 232 ° C (450 F). Suhe tugevus 125-200
    ksi illustreeriv tujusid temperatuuril 510 ° C (950 F). Ja ärge tujusid 4340 teras, kui
    see on 220-260 ksi tugevus vahemikku karastamine võib põhjustada
    lagunemise löögikindlus selle taseme tugevust.

    Karastamine tuleks võimaluse korral vältida vahemikus 250 ° C - 450 ° C, kuna tujusid rabedust.

    • Flame või induktsioon kõvendid

    Nagu eespool mainitud, eelnevalt karastada ja karastatud 4340 terasvardaid või plaate saab veelgi pinna suhtes kivistunud nii leegi või induktsiooni jäigastumine

    meetodite tulemusena juhul kõvadus ületab Rc 50. AISI 4340
    terasosade tuleks kuumutada nii kiiresti kui võimalik austeniitse
    temperatuurivahemik (830 ° C - 860 ° C) ja vajalik juhul sügavus järgneb
    kohest õli või vesijahutus, sõltuvalt kõvaduse vajalik,
    tooriku suuruse / kuju ja summutab korra.

    Pärast
    karastamine käsi soojas, karastamine temperatuuril 150 ° C - 200 ° C vähendab stresside
    puhul minimaalset toimet selle kõvadus.

    Kõik de-süsinikuga materjaliga tuleb eemaldada, et tagada parimad tulemused.

    • nitriding

    Kõvastunud

    ja karastatud 4340 legeerterasest Samuti võib nitriiditakse, andes pinnale
    kõvadus kuni Rc 60. Kuumutage 500 ° C - 530 ° C ja hoidke piisava
    aja (10-60 tundi) arendada sügavust juhul. Nitriding

    peaks järgnema aeglase jahutamisega (no karastamise) vähendada probleemi
    moonutusi. Nitriiditud hinne 4340 materjale võib seega olla töödeldud
    peaaegu lõplik suurus, jättes väikese lihvimine toetust alles. Venitusele

    tugevust 4340 terasmaterjalist südamik tavaliselt ei mõjuta kuna
    nitriding temperatuurivahemik on üldjuhul madalam esialgsest
    noolutamistemperatuuri hõivatud.

    Pinna kõvadus saavutatav on 600 650HV.

    6. Töödeladavus

    Mehaaniline

    on kõige parem teha koos legeerterasest 4340 lõõmutatud või normaliseeritud
    ja noolutatud. Seda saab hõlpsasti freesitud kõik tavapärased
    meetodid nagu saagimine, keerates, puurimisel jne aga kõrge
    tugevuse tingimusi 200 ksi või suurem lõiketöödeldavust on ainult

    25% kuni 10%, et sulami lõõmutatud tingimus.

    7. Welding

    Keevitus

    terasest 4340 tardunud ja noolutatud (nagu tavaliselt
    kaasas), ei ole soovitatav ja tuleks vältida, kui vähegi võimalik,
    sest oht Karastusvann lõhenemist, kui mehaanilised omadused
    on muutnud jooksul keevitada soojuse mõjutatud ala.

    Kui keevitamise

    tuleb läbi viia, eelsoojendussüsteemid 200 kuni 300 ° C ja hoitakse selles samas
    keevitamisel. Kohe pärast keevitamist stressi leevendada 550 kuni 650 °, enne

    kõvenemise ja karastamine.

    Kui keevitamise kõvastunud ja
    noolutatud on tõesti vaja, siis töö tükk, kohe

    jahtumisel anda soe, peaks olema võimaluse korral stressi leevendada temperatuuril 15 ° C

    madalam esialgsest noolutamistemperatuuri.

    8. rakendamine 4340 Steel

    AISI

    4340 terast kasutatakse kõige tööstussektoris vajavates rakendustes
    kõrgem tõmbele / voolavuspiiriga kui 4140 terasest suudab pakkuda.

    Mõned tüüpilised rakendused nagu:

    • Õhusõiduki telik

    • Autod,

    • Nafta ja gaasi puurimine,

    • Metalli sepistamine,

    • Soe ja külm kujundamine,

    • Machine Building,

    • Transfer Systems, nagu võimu käike ja võllid.

    • Üldine

      inseneri ja struktuursete kasutusalasid, näiteks: raske
      kohustus võllid, hammasrattad, teljed spindlid muhvid, tihvtid, padrunid, hallitusseened jne


  • Eelmine:
  • Järgmine:
  • Saada sõnum meile:

    Päring nüüd
    • * CAPTCHA: Palun vali Star

    Seotud tooted

    Päring nüüd
    • * CAPTCHA: Palun vali Star