AISI 4340 ŝtalo | 36CrNiMo4 | 1,6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

AISI 4340 ŝtalo |  36CrNiMo4 |  1,6511 |  EN24 |  817M40 |  SNCM439

Mallongaj Priskribo:

AISI 4340 ŝtalo estas mez karbono, malalta alojo ŝtalo konata pro sia forteco andstrength en relative grandaj sekcioj. AISI 4340 estas ankaŭ unu speco ofnickel kromio molibdeno ŝtalojn. 4340 alojo ŝtalo estas generallysupplied hardis kaj hardita en la tensor gamo de 930 - 1080 Mpa.Pre hardis kaj hardita 4340 ŝtalojn povas esti plu surfaco hardita de flamo aŭ indukto obstinigxo kaj per nitriding. La 4340 ŝtalo havas goodshock kaj efiko rezisto kaj ankaŭ eluziĝo kaj abrazio resistanc ...


  • Daŭro: 3-5.8mm aŭ personigo
  • Surfaco: nigra, senŝeligis, aŭ malglata turnis
  • Varmo traktado: aero-malvarmigo, ununormigita, recocidos, Q & T
  • Smelting procezo: EAF + LF + VD
  • produkto Detalo

    produkto Etikedoj

    AISI 4340 ŝtalo

    estas mez karbono, malalta alojo ŝtalo konata pro sia forteco kaj
    forton en relative grandaj sekcioj. AISI 4340 estas ankaŭ unu speco de
    nikelo kromio molibdeno ŝtalojn. 4340 alojo ŝtalo estas ĝenerale
    provizitaj hardis kaj hardita en la tensor gamo de 930 - 1080 Mpa.
    Pre hardis kaj hardita 4340 ŝtalojn povas esti plu surfaco hardita de

    flamo aŭ indukto obstinigxo kaj per nitriding. La 4340 ŝtalo havas bonan
    ŝoko kaj efiko rezisto kaj ankaŭ eluziĝo kaj abrazio rezisto en
    la hardis kondiĉo. AISI 4340 ŝtalo ecoj proponi bona ductilidad
    en la recocidos stato, kion lin permesas esti klinis aŭ formitaj. Fandado kaj
    rezisto veldado estas ankaŭ ebla kun nia 4340 alojo ŝtalo. ASTM 4340

    materialo estas ofte uzataj kie aliaj alojo ŝtalojn ne havas la
    hardenability doni la forton bezonata. Por tre emfazis partoj
    estas bonega elekto. AISI 4340 alojo ŝtalo povas ankaŭ esti maĥinaciita de
    ĉiuj kutimaj metodoj.


    Pro havebleco la ASTM 4340 grado ŝtalo estas ofte anstataŭigita
    per Eŭropa bazitaj normoj 817M40 / EN24 kaj 1,6511 / 36CrNiMo4 aŭ Japanio
    bazita SNCM439 ŝtalo. Vi havas la detalan informon de 4340 ŝtalo sube.

    1. AISI 4340 ŝtalo Specifo kaj Relevant Normoj

    Lando Usono Britio Britio Japanio
    Norma ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
    karakteroj 4340 36CrNiMo4 /
    1,6511
    EN24 / 817M40 SNCM 439 / SNCM8

    2. ASTM 4340 Steels Kaj Equilvalents Kemia Kunmetaĵo

    Norma grado C Mn P S Si nek Kr Mo
    ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0,035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    EN 10250 36CrNiMo4 /
    1,6511
    0.32-0.40 0.50-0.80 0,035 0,035 ≦ 0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
    BS 970 EN24 / 817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0,035 0.040 0.1-0.40 ... 1.00-1.40 0.20-0.35
    JIS G4103 SNCM 439 / SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0,030 0,030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30

    3. AISI Alojo 4140 ŝtalo Mekanika Properties

    Mechannical Propraĵoj

    (Varmeco Traktato Kondiĉo)

    kondiĉo Reganta sekcio
    mm
    Tensor Forto MPa Rendimento Forto
    MPa
    Elong.
    %
    Izod Impact
    J
    Brinell
    Malmoleco
    T 250 850-1000 635 13 40 248-302
    T 150 850-1000 665 13 54 248-302
    U 100 930-1080 740 12 47 269-331

    V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
    Ok 30 1080-1230 925 11 41 311-375
    X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401

    Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
    Z 30 1555- 1125 5 10 444-

    Termika Properties

    Propraĵoj Metric Imperia
    Termika vastiĝo kun-efika (20 ° C / 68 ° F, Specimen oleo hardis, 600 ° C (1110 ° F) humoro 12.3 μm / m ° C 6,83 μin / en ° F
    Conductividad termika (tipa ŝtalo) 44.5 W / mK 309 BTU en / hr.ft². ° F

    4. Forĝante de 4340 Alloy Steel

    Precalentar

    la ŝtalo 4340 unue varmigi ĝis 1150 ° C - 1200 ° C maksimumo por forĝi,
    teni ĝis temperaturo estas unuforma ĉie en la sekcio.

    Ne forĝi

    sube 850 ° C. 4340 havas bonan forĝas karakterizaĵoj sed zorgo devas esti
    prenitaj al la malvarmigi kiel la ŝtalo montras susceptibilidad al krakas.
    Sekvante forĝas operacio laboron peco devus esti malvarmigitaj tiel malrapide kiel

    ebla. Kaj malvarmigo en en sablo aŭ seka kalko rekomendas ktp

    5. AISI 4340 ŝtalo Grade Varmeco Traktado

    • streso malpezigante

    Por

    la antaŭ-ŝtalo hardita streso trankviligado fariĝas varmigante ŝtalo 4340
    al inter 500 al 550 ° C. Varmo al 600 ° C - 650 ° C, teni ĝis temperaturo

    estas unuforma ĉie en la sekcio, trempi por 1 horo po 25 mm sekcio,
    por malvarmigi en ankoraŭ aero.

    • _annealing_

    Al

    plena anneal povas esti farita ĉe 844 ° C (1550 F) sekvita de kontrolita
    (forno) malvarmigo kun rapideco ne pli rapide ol 10 ° C (50 F) por horo al

    315 ° C (600 F). De 315 ° C 600 F eble malvarmetigita por aero.

    • hardita

    AISI

    4340 alojo ŝtalo devus esti en la varmego traktita aŭ ununormigita kaj varmo
    traktita kondiĉo antaŭ hardi. La hardita temperaturo por
    dependas la forto nivelo deziris. Por forto niveloj en la 260 -

    280 KSI gamo humoro ĉe 232 ° C (450 F). Por forto en la 125 - 200
    KSI gamo humoro ĉe 510 ° C (950 F). Kaj ne hardi la 4340 ŝtalojn se
    ĝi estas en la 220 - 260 KSI forto gamo kiel hardi povas rezultigi
    degenero de efiko rezisto por tiu nivelo de forto.

    Hardita devus esti evitita se eblas ene de la gamo 250 ° C - 450 ° C pro sxprucigi fragila karaktero.

    • Flamo aŭ Indukto hardante

    Kiel ĝi menciis antaŭe, antaŭ-hardis kaj hardita 4340 ŝtalo stangoj aŭ platoj povas esti plu surfaco hardita de ĉu la flamo aŭ indukto obstinigxo

    metodoj rezultante en kazo malmoleco en eksceso de Rc 50. AISI 4340
    ŝtalo partoj devus esti varmigita kiel eble plej rapide al la austenítico
    temperaturo gamo (830 ° C - 860 ° C) kaj postulata kazo profundo sekvas
    tujan oleo aŭ akvo rapida malvarmigo, depende sur malmoleco postulata,
    workpiece grandeco / formo kaj quenching aranĝoj.

    Sekvante
    rapida malvarmigo al mano varma, hardita en 150 ° C - 200 ° C reduktos streĉoj
    en la kazo kun minimuma efiko sur ĝia malmoleco.

    Ĉiuj de-carburised surfaco materialo devas esti forigita por certigi bonan rezulton.

    • Nitriding

    Hardis

    kaj hardita 4340 alojo ŝtalo povas ankaŭ esti nitrided, donante surfaco
    malmoleco de ĝis Rc 60. Varmo 500 ° C - 530 ° C kaj tenu por sufiĉa
    tempo (de 10 ĝis 60 horoj) por evoluigi la profundo de kazo. Nitriding

    devus esti sekvita de malrapida malvarmigo (neniu estingu) reduktante la problemo de
    distordo. La nitrided grado 4340 materialoj povas pro tio esti maĥinaciita
    al proksime fina grandeco, lasante malgranda muelantaj poŝmonon nur. La tensor

    forto de 4340 ŝtalo materialo kernon kutime ne tuŝita de
    la nitriding temperaturo gamo estas ĝenerale sub la originala
    hardita temperaturo dungis.

    Surfaca malmoleco efektivigebla estas 600 al 650HV.

    6. Machinability

    Machining

    estas bona farita kun la alojo ŝtalo 4340 en la recocidos aŭ ununormigita
    kaj hardita kondiĉo. Ĝi povas esti facile maĥinaciita de ĉiuj konvenciaj
    metodoj kiel segi, turnante, borante ktp Tamen en la alta
    forto kondiĉojn de 200 KSI aŭ pli granda la machinability nur el

    25% al 10% tiu de la alojo de la recocidos kondiĉo.

    7. Welding

    Welding

    ŝtala 4340 en la hardis kaj hardita kondiĉo (kiel kutime
    provizitaj), estas malrekomendita kaj devus esti evitita se entute eblas,
    pro la danĝero de estingu krakas, kiam la mekanikaj ecoj
    estos ŝanĝita ene de la veldo varmego tuŝis zono.

    Se veldado

    devas efektivigi, antaŭ-varmego al 200 al 300 ° C kaj subteni tiun dum
    veldo. Tuj post veldo streĉiĝo malpezigi je 550 al 650 ° C, antaŭ

    al obstinigxo kaj hardita.

    Se veldo en la hardis kaj
    hardita kondiĉo estas vere necesa, tiam la laboro pecon, tuj

    sur malvarmigo al mano varma, devus esti se eblas streĉiĝo anstataŭis ĉe 15 ° C

    sub la originala hardita temperaturo.

    8 Apliko de 4340 ŝtalo

    AISI

    4340 ŝtalo estas uzata en plej industrio sektoroj por aplikoj postulanta
    pli alta tensile / rendimento forto ol 4140 ŝtalo povas provizi.

    Iuj tipaj aplikoj kiel ekzemple:

    • Aircraft Landing Gear

    • Automotive

    • Petrolo kaj Gasa Borado,

    • Forĝante,

    • Varma kaj Malvarma Forming,

    • Maŝino Konstruaĵo,

    • Transfer Systems, kiel potenco transdono ilaroj kaj stangoj.

    • Ĝenerala

      inĝenierio industrioj kaj strukturan uzon aplikoj, kiel ekzemple: pezaj
      devo arbojn, dentaĵoj, aksoj Spindles, kunteniloj najloj Chucks, muldiloj ktp


  • Antaŭa:
  • sekva:
  • Sendu vian mesaĝon al ni:

    ENKETO NUN
    • * CAPTCHA: Bonvolu elekti la Stelo

    rilataj Products

    ENKETO NUN
    • * CAPTCHA: Bonvolu elekti la Ebena