AISI 4340 Stål | 36CrNiMo4 | 1,6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

AISI 4340 stål

er et medium carbon, lavlegeret stål kendt for sin sejhed og
styrke i relativt store sektioner. AISI 4340 er også en slags
nikkel krom molybdæn stål. 4340 legeret stål er generelt
leveres hærdet og anløbet i trækstyrke intervallet 930-1080 Mpa.
Pre hærdet 4340 stål kan yderligere overflade hærdes ved

flamme eller induktionshærdning og ved nitridering. Den 4340 stål har god
chok og slagstyrke samt slid og slidstyrke i
den hærdede tilstand. AISI 4340 stål egenskaber giver god duktilitet
i udglødet tilstand, så den kan bøjes eller formes. Fusion og
modstandssvejsning er også muligt med vores 4340 legeret stål. ASTM 4340

materiale anvendes ofte, hvor andre legeret stål ikke har
hærdbarhed til opnåelse af nødvendige styrke. For stærkt belastede dele
det er fremragende valg. AISI 4340 legeret stål kan også bearbejdes ved
alle gængse metoder.

På grund af tilgængelighed ASTM 4340 grade stål er ofte erstattet
med de europæiske baserede standarder 817M40 / EN24 og 1,6511 / 36CrNiMo4 eller Japan
baseret SNCM439 stål. Du har de detaljerede data for 4340 stål nedenfor.

1. AISI 4340 stål Specifikation og relevante standarder

2. ASTM 4340 Stål og Equilvalents Kemisk sammensætning

3. AISI Alloy 4140 Stål mekaniske egenskaber

termiske egenskaber

4. Smedning af 4340 legeret stål

Forvarm

stålet 4340 først varmes op til 1150 ° C - maksimum 1200 ° C til smedning,
holde indtil temperaturen er ensartet gennem sektionen.

Må ikke smede

under 850 ° C. 4340 har gode smedning egenskaber, men man skal være
taget, når køling som stålet viser følsomhed over for revner.
Efter smedning drift emnet skal køles så langsomt som

muligt. Og køling i i sand eller tør kalk anbefales etc.

5. AISI 4340 Stålkvalitet Varmebehandling

• Stress Aflastning

For

præ-hærdet stål spændingsaflastende opnås ved opvarmning af stål 4340
til mellem 500 til 550 ° C. Opvarm til 600 ° C - 650 ° C, holde indtil temperaturen

er ensartet gennem sektionen, blød i 1 time per 25 mm afsnit,
og køle i stillestående luft.

• annealing

En

fuld udglødning kan ske ved 844 ° C (1550 F) efterfulgt af styret
(ovn) afkøling ved en hastighed ikke hurtigere end 10 ° C (50 F) per time ned til

315 ° C (600 F). Fra 315 ° C 600 F kan det være luftkølet.

• hærdning

AISI

4340 legeret stål bør være i det varmebehandlede eller normaliseret og varme
behandlede tilstand før hærdning. Hærdningstemperaturen for
afhænger af styrken niveau ønskes. For styrke niveauer i de 260 -

280 ksi rækkevidde temperament ved 232 ° C (450 F). Om styrke i 125-200
ksi rækkevidde temperament ved 510 ° C (950 F). Og ikke dæmpe de 4340 stål, hvis
det er i 220 - 260 ksi styrke område som temperering kan resultere i
nedbrydning af slagstyrke for dette niveau af styrke.

Hærdning bør undgås, hvis muligt inden for intervallet 250 ° C - 450 ° C på grund af temperere skørhed.

• Flamme eller induktionshærdning

Som nævnt ovenfor, præ-hærdet og anløbet 4340 stålstænger eller plader kan være yderligere overflade hærdes ved enten flamme eller induktionshærdning

metoder resulterer i en sag hårdhed over Rc 50. AISI 4340
ståldele bør opvarmes så hurtigt som muligt til det austenitiske
temperaturområde (830 ° C - 860 ° C) og krævede sag dybde efterfulgt af
en øjeblikkelig olie eller vand bratkøling afhængigt hårdhed kræves,
arbejdsemnet størrelse / form og quenching arrangementer.

Efter
bratkøling til hånd varm, hærdning ved 150 ° C - 200 ° C vil reducere spændinger
i tilfældet med minimal virkning på dets hårdhed.

Alle de-carburised overflademateriale skal først fjernes for at sikre de bedste resultater.

• nitrering

Hærdet

og anløbet 4340 legeret stål kan også nitreret, hvilket giver en overflade
hårdhed på op til Rc 60. Opvarm til 500 ° C - 530 ° C og hold i tilstrækkelig
tid (fra 10 til 60 timer) for at udvikle dybden af sagen. Nitrering

bør efterfølges af langsom afkøling (ingen quench) reduktion af problemet med
forvrængning. De nitreret klasse 4340 materialer kan derfor bearbejdes
til nær endelig størrelse, kun efterlader en lille slibning godtgørelse. Træk-

styrken af 4340 stålmateriale kerne er sædvanligvis ikke påvirket, da
nitreringen temperaturområde er generelt under den oprindelige
hærdning anvendte temperatur.

Overfladehårdhed opnåelige er 600 til 650HV.

6. Bearbejdelighed

Bearbejdning

gøres bedst med legeret stål 4340 i udglødet eller normaliseret
og anløbet tilstand. Det kan let bearbejdes ved alle konventionelle
fremgangsmåder, såsom savning, drejning, boring etc. Men i de høje
styrke betingelserne for 200 ksi eller større bearbejdeligheden er kun fra

25% til 10% af den for legeringen i udglødet tilstand.

7. Svejsning

Svejsning

af stål 4340 i hærdet og anløbet tilstand (som normalt
medfølger), anbefales ikke og bør undgås, hvis det overhovedet er muligt,
på grund af faren for quench krakning, som de mekaniske egenskaber
vil blive ændret efter svejsningen varmepåvirkede zone.

Hvis svejsningen

skal foretages, forvarme til 200 til 300 ° C og holdes dette, mens
svejsning. Umiddelbart efter svejsning stress lindre ved 550 til 650 ° C, før

til hærdning og anløbning.

Hvis der svejses i hærdet og
anløbet tilstand er virkelig nødvendigt, så emnet, straks

ved afkøling til håndvarm bør om muligt afspændt ved 15 ° C

under den oprindelige hærdningstemperaturen.

8. Anvendelse af 4340 Stål

AISI

4340 stål anvendes i de fleste industrisektorer til anvendelser, der kræver
højere trækstyrke / flydespænding end 4140 stål kan levere.

Nogle typiske anvendelser, såsom:

• Aircraft Landing Gear

• Automotive,

• Olie og Gas Boring,

• Smedning,

• Varm og kold formgivning,

• Machine Building,

• Overførselssystemer, ligesom krafttransmissionsgear og aksler.

• Generelle
  
  maskinindustrien og strukturelle anvendelsesformål, såsom: tunge
  duty aksler, tandhjul, aksler, spindler, koblinger, stifter, dorne, forme osv