AISI 4340 čelika | 36CrNiMo4 | 1,6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

AISI 4340 čelika |  36CrNiMo4 |  1,6511 |  EN24 |  817M40 |  SNCM439

Kratki opis:

AISI 4340 čelika je medij ugljen, nisko legiranih čelika poznat po svojim žilavost andstrength u relativno velikim dijelovima. AISI 4340 je također jedna vrsta ofnickel hrom-molibden čelika. 4340 legiranih čelika je generallysupplied poboljšana i ojačana u rasponu zatezne od 930-1080 Mpa.Pre poboljšana i ojačana 4340 čelici mogu biti dodatno površine kaljenog plamenom ili indukcijom stvrdnjavanja i nitriranje. Na 4340 čelika ima goodshock i otpornost na udarce, kao i na habanje i abraziju resistanc ...


  • Dužina: 3-5.8mm ili Prilagodba
  • Površina: crna, oguljene, ili grubo tokarenih
  • Termička obrada: klima hlađenje, normalizovan, bodljikava, Q & T
  • Topljenje proces: EAF + LF + VD
  • Detalji o proizvodu

    oznake proizvoda

    AISI 4340 čelika

    je medij ugljen, nisko legiranih čelika poznat po svojim žilavost i
    snagu u relativno velikim dijelovima. AISI 4340 je također jedna vrsta
    nikla hroma molibden čelika. 4340 legiranih čelika generalno
    isporučuje poboljšan i ojačan u rasponu zatezne od 930-1080 MPa.
    PRE poboljšana i ojačana 4340 čelici mogu biti dodatno površine kaljenog strane

    plamenom ili indukcijom stvrdnjavanja i nitriranje. Na 4340 čelik ima dobru
    otpornost na udarce i utjecaj, kao i na habanje i abraziju u
    kaljenom stanju. AISI 4340 čelika objekata nude dobru duktilnost
    u kaljenog stanju, što mu omogućava da se saviti ili formirati. Fusion i
    otpor zavarivanje moguće je i sa našim 4340 legiranih čelika. ASTM 4340

    materijal se često koriste u kojoj ostalih legiranih čelika nemaju
    kaljenje dati snagu potrebno. Za visoko napregnute dijelove
    to je odličan izbor. AISI 4340 legiranih čelika se može mašinski po
    svim uobičajenim metodama.


    S obzirom na dostupnost razred čelika ASTM 4340 često se polako
    sa evropskim standardima baziran 817M40 / EN24 i 1,6511 / 36CrNiMo4 ili Japanu
    SNCM439 čelika na bazi. Imate detaljne podatke o 4340 čelika ispod.

    1. AISI 4340 čelika Specifikacija i relevantnim standardima

    zemlja SAD Britanija Britanija Japan
    standard ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
    razreda 4340 36CrNiMo4 /
    1,6511
    EN24 / 817M40 SNCM 439 / SNCM8

    2. ASTM 4340 čelika i Equilvalents Hemijski sastav

    standard razred C Mn P S si Ni Cr mo
    ASTM A29 4340 0,38-0,43 0,60-0,80 0.035 0.040 0,15-0,35 1,65-2,00 0,70-0,90 0,20-0,30
    EN 10250 36CrNiMo4 /
    1,6511
    0,32-0,40 0.50-0.80 0.035 0.035 ≦ 0,40 0,90-1,20 0,90-1,2 0,15-0,30
    BS 970 EN24 / 817M40 0,36-0,44 0,45-0,70 0.035 0.040 0,1-0,40 ... 1,00-1,40 0,20-0,35
    JIS G4103 SNCM 439 / SNCM8 0,36-0,43 0,60-0,90 0.030 0.030 0,15-0,35 1,60-2,00 0.60-1.00 0,15-0,30

    3. AISI Alloy 4140 čelika Mehaničke osobine

    Mechannical Properties

    (Heat obrađeno stanje)

    Stanje Vladajuća sekcija
    mm
    Zatezna čvrstoća MPa Tečenja
    MPa
    ELong.
    %
    Ajzode Impact
    J
    Brinell
    Tvrdoća
    T 250 850-1000 635 13 40 248-302
    T 150 850-1000 665 13 54 248-302
    U 100 930-1080 740 12 47 269-331

    V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
    W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
    X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401

    Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
    Z 30 1555- 1125 5 10 444-

    termička svojstva

    svojstva metrički carski
    Toplinske ekspanzije Koefikasnost (20 ° C / 68 ° C, uzorak ojačan, 600 ° C (1110 ° F) narav 12.3 μm / m ° C 6.83 μin / u ° C
    Toplinska provodljivost (tipično čelik) 44.5 W / mK 309 BTU u / hr.ft². ° C

    4. krivotvorenje 4340 Alloy Steel

    Zagrejte

    čelika 4340 prvo zagrijati do 1150 ° C - 1200 ° C maksimalno za kovanje,
    zadržite dok temperatura je ujednačen u cijeloj sekciji.

    Ne krivotvoriti

    ispod 850 ° C. 4340 ima dobre karakteristike kovanja, ali mora se
    uzeti kada hlađenje čelika pokazuje osjetljivost na pucanje.
    Sljedeći kovanje rad radnog komada treba rashlađivati kao sporo kao

    moguće. I hlađenje u u pijesak ili suhoj kreča preporučuje itd

    5. AISI 4340 čelika Grade Heat Treatment

    • stres Ublažavanje

    Za

    pre-kaljenog čelika stres rasterećenje se postiže grijanje čelika 4340
    do od 500 550 ° C. Heat do 600 ° C - 650 ° C, držati sve dok temperatura

    je ujednačen u cijeloj sekciji, potopiti za 1 sat po mm odjeljku 25,
    i hlade na vazduhu.

    • prekaljivanje

    A

    puna žarenja se može uraditi na 844 ° C (1550 F), a zatim pod kontrolom
    (peći) za hlađenje po stopi ne brže od 10 ° C (50 F) na sat do

    315 ° C (600 ° F). Od 315 ° C 600 F može biti hlađen zrakom.

    • kaljenje

    AISI

    4340 legiranih čelika treba da bude u termički obrađeni ili normalizovano i topline
    tretirane stanju prije kaljenja. Temperatura otpuštanja za
    zavisi od nivoa snage želji. Za nivoe snage u 260 -

    ksi opseg narav 280 na 232 ° C (450 ° F). Za snage u 125-200
    ksi opseg narav na 510 ° C (950 ° F). I ne ublaže je 4340 čelika, ako
    je to u 220 - opseg ksi snage 260 kao kaljenje može dovesti do
    degradacije otpornost na udarce za ovaj nivo snage.

    Kaljenje treba izbjegavati ako je moguće u rasponu 250 ° C - 450 ° C zbog ublaži lomljenja.

    • Plamen ili Indukcija kaljenje

    Kao što je gore spomenuto, prije poboljšan i ojačan 4340 čelične šipke ili ploče može biti dodatno površine poboljšana bilo plamena ili indukcije stvrdnjavanja

    metode što je dovelo do tvrdoće slučaj u više od Rc 50. AISI 4340
    čelika dijelove treba zagrijati što je brže moguće austenitnog
    raspon temperature (830 ° C - 860 ° C) i potrebne dubine slučaju slijedi
    neposredna ulja ili vode kaljenje, u zavisnosti od tvrdoće potrebno,
    radni komad veličine / oblika i kaljenje aranžmana.

    Sljedeći
    kaljenje u ruku toplo, kaljenje na 150 ° C - 200 ° C će smanjiti naprezanja
    u slučaju sa minimalan efekat na tvrdoću.

    Svi površinu materijal de-carburised prvo mora biti uklonjena kako bi se osiguralo najbolje rezultate.

    • nitriranje

    Kaljenog

    i ojačana 4340 legiranih čelika može se nitriran, dajući površini
    tvrdoće do Rc 60. Heat do 500 ° C - 530 ° C i držite dovoljno
    vremena (od 10 do 60 sati) razviti dubinu slučaja. Nitriranje

    treba pratiti sporim hlađenjem (bez kaljenja) smanjenje problem
    distorzije. U Nitrovana razred 4340 materijala se stoga može mašinski
    u blizini konačne veličine, ostavljajući samo mali brušenje dodatak. Vlačna

    čvrstoća 4340 čelika materijala jezgra se obično ne utječe jer
    temperaturnom nitriranje je uglavnom ispod originalne
    kaljenja temperatura u radnom odnosu.

    Tvrdoća površine ostvariv je 600 do 650HV.

    6. Obradljovost

    Strojna obrada

    je najbolje uraditi sa legiranih čelika 4340 u kaljenog ili normalizovano
    i otpuštenom stanju. To se može lako mašinski svi konvencionalnim
    metodama kao što su piljenje, tokarenje, bušenje itd Međutim, u visokom
    uvjetima snage 200 ksi ili veći Obradljivost je samo

    25% do 10% da je od legure u bodljikava stanju.

    7. zavarivanje

    Zavarivanje

    čelika 4340 u kaljenom i otpuštenom stanju (kao što je normalno
    u kompletu), se ne preporučuje i treba izbjegavati ako je ikako moguće,
    zbog opasnosti od kaljenja pucanja, kao mehanička svojstva
    će biti promijenjena u zoni uticaja zavarivanja toplote.

    Ako zavarivanje

    mora obaviti, prethodno topline do 200 do 300 ° C i održava ovo dok
    zavarivanja. Odmah nakon zavarivanja stresa oslobađaju 550m do 650 ° C, prije

    za kaljenje i poboljšanje.

    Ako zavarivanje u kaljenom i
    je zaista potrebno otpuštenom stanju, onda je rad komad, odmah

    na hlađenje u ruku toplo, trebalo bi da bude ako je moguće stres olakšanje na 15 ° C

    ispod originalne temperature kaljenja.

    8. Primjena 4340 čelika

    AISI

    4340 čelika se koristi u većini sektora industrije za primjene koje zahtijevaju
    veće čvrstoće zatezna / prinos od 4140 čelika može pružiti.

    Neke tipične aplikacije, kao što su:

    • Aircraft Landing Gear

    • Automobilska industrija,

    • Oil and Gas Bušenje,

    • kovanje,

    • Toplo i hladno oblikovanje,

    • Machine Building,

    • Prenijeti Systems, kao i prenos snage zupčanika i vratila.

    • General

      Engineering Industries i strukturne aplikacije koriste, kao što su: teška
      dužnost vratila, zupčanici, osovine, vretena, spojnice, igle, glava, kalupi itd


  • Prethodna:
  • Sljedeće:
  • Pošaljite poruku za nas:

    UPIT SADA
    • * CAPTCHA: Molimo vas da izaberete Truck

    Srodni proizvodi

    UPIT SADA
    • * CAPTCHA: Molimo vas da izaberete Tree