AISI 4340 Steel | 36CrNiMo4 | 1,6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

AISI 4340 staal

is 'n medium koolstof, lae legeringstaal bekend vir sy taaiheid en
sterkte in relatief groot dele. AISI 4340 is ook een soort
nikkel chroom molibdeen staal. 4340 legeringstaal is oor die algemeen
voorsien verhard en getemper in die trek reeks 930-1080 Mpa.
Pre verhard en getemper 4340 staal kan verder oppervlak geharde deur wees

vlam of induksie verharding en deur nitriding. Die 4340 staal het 'n goeie
skok en impak weerstand asook slytasie en skuur weerstand in
die geharde toestand. AISI 4340 staal eiendomme bied 'n goeie rekbaarheid
in die uitgegloei toestand, sodat dit gebuig word of gevorm. Fusion en
weerstand sweiswerk is ook moontlik met ons 4340 legeringstaal. ASTM 4340

materiaal word dikwels gebruik waar ander allooi staal nie die het
verhardbaarheid om die krag wat vereis word. Vir hoogs beklemtoon dele
dit is 'n uitstekende keuse. AISI 4340 legeringstaal kan ook gemasjineer deur
al gebruiklike metodes.

As gevolg van die beskikbaarheid van die ASTM 4340 graad staal word dikwels vervang
met Europese gebaseer standaarde 817M40 / EN24 en 1,6511 / 36CrNiMo4 of Japan
gebaseer SNCM439 staal. Jy het die gedetailleerde data van 4340 staal hieronder.

1. AISI 4340 Steel spesifikasie en toepaslike standaarde

2. ASTM 4340 staal en Equilvalents Chemiese Samestelling

3. AISI Alloy 4140 Steel Meganiese Properties

termiese eienskappe

4. Smeed van 4340 Alloy Steel

Verhit

die staal 4340 eerste, verhit tot 1150 ° C - maksimum 1200 ° C vir vervalsing,
hou totdat die temperatuur is egalig oor die artikel.

Moenie bewerk

onder 850 ° C. 4340 het 'n goeie bewerk eienskappe maar sorg moet
geneem word wanneer koel as die staal toon vatbaarheid vir krake.
Volgende bewerk werking moet die werkstuk so stadig as afgekoel

moontlik. En afkoeling in in sand of droë kalk aanbeveel ens

5. AISI 4340 staal graad Verhit Treatment

• spanning te verlig

Vir

pre-verharde staal spanning te verlig is behaal deur die verhitting van staal 4340
om tussen 500-550 ° C. Hitte tot 600 ° C - 650 ° C, hou totdat die temperatuur

is egalig oor die artikel, week vir 1 uur per artikel 25 mm,
en koel in stil lug.

• uitgloeiing

A

volle verhit kan gedoen word by 844 ° C (1550 F) gevolg deur beheerde
(oond) koel teen 'n koers nie vinniger as 10 ° C (50 F) per uur af na

315 ° C (600 F). Van 315 ° C 600 F miskien sal lugverkoelde.

• temper

AISI

4340 legeringstaal moet wees in die hitte behandel of genormaliseer en hitte
behandel toestand voor temper. Die temper temperatuur vir
hang af van die verlangde sterkte vlak. Vir krag vlakke in 260 -

280 KSI reeks humeur by 232 ° C (450 F). Vir krag in die 125-200
KSI reeks humeur by 510 ° C (950 F). En moenie te temper die 4340 staal as
dit is in die 220-260 KSI krag reeks as temper kan lei tot
die agteruitgang van impak weerstand vir hierdie vlak van krag.

Temper moet vermy word indien moontlik binne die omvang 250 ° C - 450 ° C te danke aan brosheid te temper.

• Flame of Induksie Harding

Soos hierbo genoem, pre-verhard en getemper 4340 staal bars of plate kan verder oppervlak geharde deur óf die vlam of induksie verharding wees

metodes wat lei tot 'n geval hardheid van meer as Rc 50. AISI 4340
staal dele moet so gou as moontlik te verhit die austenitiese
temperatuurspeling (830 ° C - 860 ° C) en vereis geval diepte gevolg deur
'n onmiddellike olie of water blus, afhangende van hardheid vereis,
werkstuk grootte / vorm en blus reëlings.

Volgende
blus aan die hand warm, temper by 150 ° C - 200 ° C sal spanning te verminder
in die geval met 'n minimale uitwerking op sy hardheid.

All-de carburised oppervlak materiaal moet eers verwyder word om te verseker die beste resultate.

• nitriding

Geharde

en gehard 4340 legeringstaal kan ook nitrided, gee 'n oppervlak
hardheid van tot Rc 60. Verhit tot 500 ° C - 530 ° C en hou vir voldoende
tyd (10 tot 60 uur) na die diepte van die geval ontwikkel. Nitriding

gevolg moet word deur stadige afkoeling (geen blus) die vermindering van die probleem van
ondergang. Die nitrided graad 4340 materiaal kan dus gemasjineer
om naby finale grootte, wat slegs 'n klein maal toelae. Die trek

krag van die 4340 staal materiaal kern is gewoonlik nie geraak sedert
die nitriding temperatuur bereik is oor die algemeen laer as die oorspronklike
temper temperatuur in diens.

hardheid oppervlak haalbaar is 600 tot 650HV.

6. Bewerkbaar

Bewerking

is die beste gedoen met die legeringstaal 4340 in die uitgegloei of genormaliseer
en gehard toestand. Dit kan maklik gemasjineer word deur alle konvensionele
metodes soos saag, draai, boor ens, maar in die hoë
sterkte voorwaardes van 200 KSI of groter die bewerkbaar is slegs van

25% tot 10% wat van die legering in die uitgegloei toestand.

7. Welding

Sweiswerk

van staal 4340 in die verhard en getemper toestand (as normaalweg
voorsien), word nie aanbeveel en moet vermy word indien dit enigsins moontlik is,
as gevolg van die gevaar van blus kraak, soos die meganiese eienskappe
sal verander word binne die sweis hitte geraak sone.

As sweiswerk

moet uitgevoer word, pre-hitte tot 200 tot 300 ° C en in stand te hou dit terwyl
sweis. Onmiddellik na sweis stres te verlig by 550-650 ° C, voor

te verharding en tempering.

As sweis in die geharde en
gehard toestand is regtig nodig is, dan die werkstuk, onmiddellik

op koel te handig warm, moet indien moontlik stres verlig by 15 ° C

onder die oorspronklike temper temperatuur.

8. Aansoek van 4340 Steel

AISI

4340 staal word gebruik in die meeste nywerheidsektore vir aansoeke wat vereis dat
'n hoër trek / opbrengs krag as 4140 staal kan bied.

Sommige tipiese programme soos:

• Vliegtuig landingsgestel

• Automotive,

• Olie en gas boor,

• bewerk,

• Warm en koue vorm,

• Masjien-gebou,

• Oordrag stelsels, soos krag transmissie ratte en aste.

• Algemene
  
  ingenieursbedrywe en aansoeke strukturele gebruik, soos: swaar
  plig skagte, ratte, skilde, skilde, skakels, penne, goewerneur, vorms ens