AISI 8620 oțel | 1.6523 | 21NiCrMo2 | SNCM220

Scurta descriere:
AISI 8620 Oțelul este un oțel slab aliat cu nichel, crom, molibden caz de întărire, în general, furnizate ca condiție laminate cu un 255max maxima duritate HB. SAE din oțel 8620 oferă rezistență externă ridicată și internalstrength bună, făcându-l foarte rezistent la uzură. AISI 8620 oțel are o rezistență highercore decât gradele 8615 și 8617. SAE 8620 din oțel aliat isflexible în timpul tratamentelor de durificare, permițând astfel proprietăți îmbunătățire ofcase / miez. Pre calire si revenire (uncarburized) 8620 ca ...
Detaliile produsului
Tag-uri produs
AISI 8620 Oțel
este un oțel slab aliat cu nichel, crom, molibden caz de întărire, în
general , furnizate ca condiție laminată cu un maxim de duritate HB
255max. SAE din oțel 8620 oferă rezistență externă ridicată și internă bună
rezistență, făcându - l foarte rezistente la uzură. AISI 8620 oțel are o mai mare
rezistență de bază decât gradele 8615 și 8617.
SAE 8620 oțel aliat este
flexibil în timpul întăririi tratamentelor, permițând astfel îmbunătățirea
proprietăților caz / miez. Pre călit și temperat (uncarburized) 8620 poate
fi altă suprafață durificat prin nitrurarea , dar nu va răspunde în mod
satisfăcător la flacără sau inducție întărire datorită sale emisii reduse de carbon
conținut.
Steel 8620 este potrivit pentru aplicații care necesită o
combinație de duritate și rezistență la uzură. Acest grad este de obicei
furnizat în bară rotundă.
1. AISI 8620 Oțel de alimentare Gamă
8620 Runda Bar: diametru 80mm - 1200mm
8620 placă de oțel: grosime 10mm - 1500mm latime x 200mm - 3000mm
8620 pătrat Bar: 140mm - 460mm
8620 tuburile sunt de asemenea disponibile împotriva solicitării dvs. detaliate.
Finisare finala: negru, ebosata, transformat sau conform cerințelor date.
2. SAE 8620 Caiet de sarcini din oțel și standardele relevante
Țară |
Statele Unite ale Americii | DIN | BS | BS |
Japonia |
Standard |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
Note |
8620 |
1.6523 / |
1.6523 / |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 Otel & Equilvalents Compozitie chimica
Standard | calitate | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 8620 | .18-0.23 | 0,7-0,9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0,4-0,7 | 0.4-0.6 | 0,15-0,25 |
DIN 1654 | 1.6523 / 21NiCrMo2 |
.17-.23 | .65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦ 0,40 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
EN 10084 | 1.6523 / 20NiCrMo2-2 |
.17-.23 | .65-0.95 | 0,025 | 0.035 | ≦ 0,40 | 0,4-0,7 | .35-.70 | 0,15-0,25 |
JIS G4103 | SNCM220 | .17-.23 | 0.6-0.9 | 0,030 | 0,030 | 0.15-0.35 | 0,4-0,7 | 0.4-0.65 | 0,15-0,3 |
BS 970 | 805M20 | .17-.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0,1-0,4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0,15-0,25 |
4. AISI Proprietăți mecanice 8620 Oțel
-
8620 Proprietăți fizice:
Densitate (.. Lb / cu in) 0,283
Greutate specifică 7.8
Căldura specifică (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0.1
Punct de topire (DEG F) 2600
Conductivitate termică 26
Medie Coef expansiune termică 6.6
Modulus de Elasticitate Tensiunea 31
-
8620 Proprietăți mecanice Oțel
Proprietăți | Metric | Imperial |
Rezistență la tracțiune | 530 MPa | 76900 psi |
Limita de curgere | 385 MPa | 55800 psi |
Modul elastic | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Modulul Bulk (tipic pentru oțel) | 140 GPa | 20300 ksi |
Modulul de forfecare (tipic pentru oțel) | 80 GPa | 11600 ksi |
coeficientul lui Poisson | .27-0.30 | .27-0.30 |
Izod Impact | 115 J | 84.8 ft.lb |
Duritate, Brinell | 149 | 149 |
Duritatea, Knoop (convertit din duritate Brinell) | 169 | 169 |
Duritate, Rockwell B (convertit de duritate Brinell) | 80 | 80 |
Duritatea Vickers (convertit de duritate Brinell) | 155 | 155 |
Prelucrabilitatea (laminate la cald si trase la rece, pe baza 100 prelucrabilitate pentru AISI 1212 oțel) | 65 | 65 |
5. Forjare de material 8620 Oțel
AISI
8620 oțel aliat este forjat la o temperatură de pornire de aproximativ 2250ºF
(1230ºC) până la aproximativ 1700ºF (925ºC.) Înainte de călire
tratament termic sau cementare. Aliajul de aer este răcit după forjare.
6. ASTM 8620 Oțel Tratament termic
-
Recoacerea
AISI
8620 oțel poate fi dat un recoaceri plin de căldură până la 820 ℃ - 850 ℃ și mențineți
până se atinge temperatura este uniformă pe toată secțiunea și se răcește în cuptor
sau răcit cu aer.
-
Calirea
Calirea
de tratate termic și apă părți ale călite 8620 (oțelurilor nu
carburat) se face la 400 F la 1300 F pentru a îmbunătăți duritatea caz , cu un
efect minim asupra durității sale. Acest lucru va reduce , de asemenea , posibilitatea de
măcinare fisuri.
-
călire
Cele
AISI Oțelul 8620 va fi la aproximativ 840 austenitizată de spira ° C - 870 ° C și ulei
sau apă stins în funcție de mărimea secțiunii și încâlceală. Se răcește în aer
sau ulei necesar.
-
normalizarea
1675ºF
(910ºC) și se răcește cu aer. Aceasta este o altă metodă de îmbunătățire a prelucrabilitatii
în materialul 8620; normalizing ar putea fi de asemenea utilizat , înainte de caz
întărire.
7. Prelucrabilitatea SAE 8620 Oțel
Cele
Aliaj de oțel 8620 este ușor de prelucrat după tratamentul termic și / sau
carburare, trebuie să fie la un nivel minim , astfel încât să nu afecteze durificat
cazul părții. Prelucrare se poate face prin mijloace convenționale , înainte de
tratament termic - după prelucrare carburare este de obicei limitată la
măcinare.
8. Sudarea 8620 Materialelor
Cele
Aliajul 8620 poate fi sudate ca stare laminată prin metode convenționale, de
obicei , de gaz sau de sudare cu arc electric. Preîncălzirea la 400 F este benefică și
este recomandată încălzirea ulterioară după sudare - consultă aprobat
procedura de sudură pentru metoda utilizată. Cu toate acestea, sudarea în cazul
întărită sau prin stare întărită nu este recomandată
9. Aplicarea ASTM 8620 Oțel
AISI
8620 Material oțel este utilizat pe scară largă de către toate sectoarele industriale pentru
lumina medie a subliniat componente și arbori care necesită o suprafață de înaltă
rezistență la uzură , cu proprietăți de rezistență de bază și de impact rezonabile.
Tipic
aplicații sunt: Arbors, rulmenti, bucse, Cam Arbore, Differential
Pinione, bucșe, Regele Pins, Pistoane Pins, roti dintate, canelat Axe,
Morisca, furtune și alte aplicații în cazul în care este util să aibă un
oțel care poate fi ușor prelucrate și carburat la caz controlate
adâncimi.