AISI 8620 staal | 1,6523 | 21NiCrMo2 | SNCM220
Korte beschrijving:
AISI 8620 staal is een laag gelegeerd nikkel, chroom, molybdeen inzetharden staal, in het algemeen geleverd in de toestand opgerolde toestand met een maximale hardheid HB 255max. SAE staal 8620 biedt een hoge externe sterkte en een goede internalstrength, waardoor het zeer slijtvast. AISI 8620 staal een highercore sterkte dan cijfers 8615 en 8617. SAE 8620 legeringsstaal isflexible tijdens het uitharden behandelingen, waardoor verbetering ofcase / kerneigenschappen. Pre gehard en getemperd (uncarburized) 8620 ca ...
Product detail
product Tags
AISI 8620 staal
is een laag gelegeerd nikkel, chroom, molybdeen inzetharden staal,
in het algemeen geleverd in de toestand opgerolde toestand met een maximale hardheid HB
255max. SAE staal 8620 biedt een hoge externe sterkte en een goede interne
kracht, waardoor het zeer slijtvast. AISI 8620 staal heeft een grotere
kern sterkte dan cijfers 8615 en 8617.
SAE 8620 gelegeerd staal is
flexibel tijdens het uitharden behandelingen, waardoor de verbetering van
zaak / kerneigenschappen. Pre veredeld (uncarburized) 8620 kan
verder worden vlak gehard door nitreren, maar reageert niet
op bevredigende wijze aan vlammen of inductie harden vanwege zijn lage carbon
content.
8620 staal is geschikt voor toepassingen die vereisen een
combinatie van taaiheid en slijtvastheid. Deze kwaliteit wordt vaak
geleverd in ronde bar.
1. AISI 8620 Steel Supply Range
8620 Round Bar: een diameter van 80mm - 1200mm
8620 Steel Plate: dikte 10mm - 1500mm x breedte 200mm - 3000mm
8620 Square Bar: 140mm - 460mm
8620 buizen zijn ook beschikbaar tegen uw gedetailleerde aanvraag.
Oppervlaktebehandeling: Zwart, Ruwe Machinaal, Turned of per gestelde eisen.
2. SAE 8620 staal Specificatie en Aangehouden normen
|
land |
Verenigde Staten van Amerika | DIN | BS | BS |
Japan |
|
Standaard |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
|
Grades |
8620 |
1,6523 / |
1,6523 / |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 Steels &-equivalenten waarin Chemische samenstelling
| Standaard | Rang | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 8620 | 0,18-0,23 | 0,7-0,9 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 0,4-0,7 | 0,4-0,6 | 0,15-0,25 |
| DIN 1654 | 1,6523 / 21NiCrMo2 |
0,17-0,23 | 0,65-0,95 | 0,035 | 0,035 | 0,40 ≦ | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
| EN 10084 | 1,6523 / 20NiCrMo2-2 |
0,17-0,23 | 0,65-0,95 | 0,025 | 0,035 | 0,40 ≦ | 0,4-0,7 | 0,35-0,70 | 0,15-0,25 |
| JIS G4103 | SNCM220 | 0,17-0,23 | 0,6-0,9 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 0,4-0,7 | 0,4-0,65 | 0,15-0,3 |
| BS 970 | 805M20 | 0,17-0,23 | 0,6-0,95 | 0,040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0,35-0,75 | 0,35-0,65 | 0,15-0,25 |
4. AISI 8620 staal mechanische eigenschappen
-
8620 Fysische eigenschappen:
Dichtheid (.. Lb / cu in) 0,283
Soortelijk gewicht 7,8
soortelijke warmte (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0,1
Smeltpunt (Deg F) 2600
Thermische geleidbaarheid 26
Mean Coeff Thermische uitzetting 6.6
Elasticiteitsmodulus Tension 31
-
8620 Steel Mechanische eigenschappen
| eigenschappen | Metriek | keizerlijk |
| treksterkte | 530 MPa | 76.900 psi |
| rekgrens | 385 MPa | 55.800 psi |
| elastische modulus | 190-210 GPa | 27.557-30.458 KSI |
| Elasticiteitsmodulus (typisch staal) | 140 GPa | 20300 KSI |
| Afschuifmodulus (typisch staal) | 80 GPa | 11600 KSI |
| Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Izod Impact | 115 J | 84,8 ft.lb |
| Hardheid, Brinell | 149 | 149 |
| Hardheid, Knoop (omgezet van Brinell hardheid) | 169 | 169 |
| Hardheid, Rockwell B (geconverteerd van Brinell hardheid) | 80 | 80 |
| Hardheid Vickers (omgezet van Brinell hardheid) | 155 | 155 |
| Bewerkbaarheid (warm- en koud getrokken, gebaseerd op 100 bewerkbaarheid voor AISI 1212 staal) | 65 | 65 |
5. Smeden Materiaal 8620 Steel
AISI
8620 gelegeerd staal gesmeed bij een starttemperatuur van ongeveer 2250ºF
(1230ºC) tot ongeveer 1700ºF (925ºC.) Voordat verharding
warmtebehandeling of carboniseringsatmosfeer. De legering luchtgekoelde na het smeden.
6. ASTM 8620 Steel Heat Treatment
-
gloeien
AISI
8620 staal kan een volledige uitgloeiing door middel van warmte worden aan 820 ℃ - 850 ℃, ingedrukt
tot de temperatuur is uniform over de doorsnede en koel in de oven
of luchtgekoeld.
-
tempereren
tempereren
behandeld warmte en water afgeschrikt dln 8620 staal (niet
gecarboniseerd) wordt uitgevoerd bij 400 F tot 1300 F tot geval taaiheid te verbeteren met
minimaal effect op de hardheid. Dit zal ook de mogelijkheid om te verminderen
slijpen scheuren.
-
Verharding
De
AISI 8620 staal wordt geaustenitiseerd bij ongeveer 840 ° C - 870 ° C, en olie
of water afgeschrikt afhankelijk sectiegrootte en complexiteit. Koel in de lucht
of olie nodig.
-
Normalizing
1675ºF
(910ºC) en lucht af te koelen. Dit is een andere werkwijze voor het verbeteren bewerkbaarheid
in 8620 materiaal; normaliseren wellicht ook voorafgaand tot geval worden gebruikt
verharding.
7. bewerkbaarheid van SAE 8620 Steel
De
gelegeerd staal 8620 wordt gemakkelijk bewerkt na hittebehandeling en / of
carboneren moet minimaal zijn om niet de geharde aantasting
bij gedeeltelijk. Machinaal kan worden uitgevoerd met gebruikelijke middelen voorafgaand aan
hittebehandeling - na carboniseringsatmosfeer bewerking is meestal beperkt tot
het malen.
8. Het lassen van 8620 Materials
De
legering 8620 gelast worden gewalst staat met gebruikelijke werkwijzen,
gewoonlijk gas- of lassen. Voorverwarmen bij 400 F is gunstig en
daaropvolgende verhitting na het lassen wordt aanbevolen - raadpleeg de erkende
procedure las voor de gebruikte methode. Echter, lassen bij
geharde of via uitgeharde toestand wordt afgeraden
9. Toepassing van ASTM 8620 Steel
AISI
8620 staalmateriaal wordt intensief gebruikt door alle sectoren voor
lichte tot middelmatige benadrukt onderdelen en assen die een hoge oppervlakte
slijtvastheid kern met redelijke sterkte en slagsterkte-eigenschappen.
Typische
toepassingen zijn: Assen, lagers, bussen, nokkenassen, Differential
Gears, Gids Pins, King Pins, Zuigers Pins, Gears, spiebanen,
Ratels, hoezen en andere toepassingen waar het is handig om een hebben
stalen die gemakkelijk bewerkt kan worden en gecementeerd gecontroleerde geval
diepten.
