AISI 4340 Steel | 36CrNiMo4 | 1,6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

Կարճ նկարագրություն:

AISI 4340 պողպատ է միջին ածխածնի ցածր խառնուրդ պողպատե հայտնի է իր ամրությունը andstrength համեմատաբար խոշոր հատվածներում: AISI 4340 է նաեւ մեկ բարի ofnickel քրոմ մոլիբդեն steels: 4340 խառնուրդ պողպատ generallysupplied կոփված ու հավասարակշռված է առաձգական շարք 930 - 1080 Mpa.Pre hardened եւ բնավորության 4340 steels կարող է լինել հետագա մակերեսային խստանայ կրակի կամ զորակոչի կարծրացման եւ nitriding: Որ 4340 պողպատ ունի goodshock եւ ազդեցությունների դիմադրություն, ինչպես նաեւ գլխաշոր եւ քայքայում resistanc ...

Երկարությունը: 3-5.8mm կամ Customization

Մակերեւութային: Սեւ, peeled, կամ կոպիտ շրջված

Ջերմամշակում: օդային հովացման, կարգավորվեն, annealed, Q & T

Ձուլարանը գործընթացը: EAF + LF + VD

Ուղարկել նամակ մեզ Ներբեռնել որպես PDF

Ապրանք Մանրամասն

Product Tags

AISI 4340 պողպատ

է միջին ածխածնի ցածր խառնուրդ պողպատե հայտնի է իր ամրությունը եւ
ուժով համեմատաբար խոշոր հատվածներում: AISI 4340 է նաեւ մի տեսակ
նիկելի քրոմ մոլիբդենի steels: 4340 խառնուրդ պողպատ, ընդհանուր առմամբ,
մատակարարվում hardened եւ հավասարակշռված է առաձգական շարք 930 - 1080 ՄՊա.
Նախապատմություն Անուղղելի եւ հավասարակշռված 4340 steels կարող է լինել հետագա մակերեսային խստանայ

կրակի կամ զորակոչի կարծրացման եւ nitriding: Որ 4340 պողպատ ունի լավ
ցնցում եւ ազդեցության դիմադրություն, ինչպես նաեւ գլխաշոր եւ քայքայում դիմադրության
է Անուղղելի վիճակում: AISI 4340 պողպատ հատկությունները առաջարկում հնազանդություն
է annealed վիճակում, որը թույլ է տալիս, որ այն պետք է թեքում, կամ ձեւավորվում: Fusion եւ
դիմադրություն եռակցման հնարավոր է նաեւ մեր 4340 խառնուրդ պողպատ: ASTM 4340

նյութը հաճախ օգտագործվում է, որտեղ այլ Ալյում.հեծ steels չունեք
hardenability տալ ուժ անհրաժեշտ. Համար բարձր լարվածությունը մասերում
դա հիանալի ընտրություն. AISI 4340 խառնուրդ պողպատ նույնպես կարող է machined կողմից
բոլոր սովորութային մեթոդներով:

Շնորհիվ մատչելիության ASTM 4340 դասարանի պողպատից հաճախ փոխարինվում
եվրոպական չափանիշներին 817M40 / EN24 եւ 1,6511 / 36CrNiMo4 կամ Ճապոնիա
հիմնված SNCM439 պողպատե. Դուք պետք է մանրամասն տվյալները 4340 պողպատ ստորեւ.

1. AISI 4340 Steel ճշգրտում եւ համապատասխան ստանդարտների

երկիր	ԱՄՆ	britain	britain	ճապոնական լաքած իր
ստանդարտ	ASTM Ա 29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
դասարանցիներ	4340	36CrNiMo4 / 1,6511	EN24 / 817M40	SNCM 439 / SNCM8

2. ASTM 4340 steels եւ Equilvalents քիմիական բաղադրությունը

ստանդարտ	դասարանի	C	Mn	P	S	si	ni	Cr	mo
ASTM Ա 29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0,040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4 / 1,6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	≦ 0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24 / 817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0,040	0.1-0.40	...	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439 / SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0,030	0,030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

3. AISI Ալյումինե 4140 պողպատից մեխանիկական հատկությունները

Mechannical Հատկություններ (Heat վերաբերվում Վիճակը)	պայման	Իշխող բաժինը մմ	Առաձգական ուժ ՄՊա	Եկամտաբերությունը Ուժ ՄՊա	Elong: %	Izod Ազդեցություն J	Brinell կարծրություն
	T	250	850-1000	635	13	40	248-302
	T	150	850-1000	665	13	54	248-302
	U	100	930-1080	740	12	47	269-331

	V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
	W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
	X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401

	Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
	Z	30	1555-	1125	5	10	444-

ջերմային Հատկություններ

Հատկություններ	մետրային	անգլիական
Ջերմային ընդլայնման համանախագահ արդյունավետ (20 ° C / 68 ° F, նմուշները նավթի կարծրացաւ, 600 ° C (1110 ° F) բնավորություն	12.3 մկմ / մ ° C	6,83 μin / ը ° F
Ջերմային ջերմահաղորդություն (տիպիկ պողպատից)	44.5 W / MK	309 BTU ի / hr.ft²: ° F

4. Դարբնագործություն քան-4340 Ալյումինե Steel

Preheat

պողպատե 4340 Առաջին, տաքացնել մինչեւ 1150 ° C - 1200 ° C, առավելագույնը կեղծելու,
պահել մինչեւ ջերմաստիճանը ամբողջ տարածքում միատեսակ բաժնում:

Չեն կոփում

ստորեւ 850 ° C: 4340-ը լավ դարբնագործություն հատկանիշներ, բայց խնամք պետք է
ձեռնարկվեն, երբ սառեցման, ինչպես նաեւ պողպատե ցույց է տալիս զգայունություն է cracking.
Հետեւելով դարբնագործություն շահագործման աշխատանքային կտոր պետք է cooled, ինչպես դանդաղ

հնարավոր է. Եւ հովացման է ավազի կամ չոր կրաքարի խորհուրդ է տրվում եւ այլն:

5. AISI 4340 պողպատից Դասարան Ջերմամշակում

սթրես Ազատելու

Համար

նախապես Անուղղելի պողպատից սթրեսային ազատելու է հասնել ջեռուցման պողպատ 4340
միջեւ 500 550 ° C: Ջերմային 600 ° C - 650 ° C, պահել մինչեւ ջերմաստիճանը

համազգեստը ողջ բաժնում, ներծծում է 1 ժամ մեկ 25 մմ բաժնում,
եւ թույն դեռ օդը.

կռելու համար

A

լրիվ տաքացնել կարող է անել 844 ° C (1550 F), որին հաջորդում են վերահսկվող
(հնոցի) սառեցման մի փոխարժեքով, ոչ ավելի արագ, քան 10 ° C (50 F) ժամում ներքեւ

315 ° C (600 F): From 315 ° C 600 F դա կարող է լինել օդային cooled.

կոփում

AISI

4340 Ալյումինե պողպատե, պետք է լինի ջերմության վերաբերվում կամ կարգավորվեն եւ ջերմային
բուժվում պայման կոփում. The կոփում ջերմաստիճանը համար
կախված է ուժի մակարդակով ցանկալի. Համար ուժ մակարդակներում 260 -

280 ksi միջակայք TEMPER - ին 232 ° C (450 F): Համար ուժ է 125 - 200
ksi միջակայք բնավորություն ժամը 510 ° C (950 F): Եւ չեն կոփում է 4340 steels, եթե
այն գտնվում է 220 - 260 ksi ուժի տիրույթում, ինչպես կոփում կարող է հանգեցնել
դեգրադացիայի ազդեցության դիմադրության համար այս մակարդակի ուժով:

Կոփում պետք է խուսափել, եթե հնարավոր է Լեռնաշղթայի 250 ° C - 450 ° C շնորհիվ բնավորություն brittleness.

Ֆլեյմի կամ Ներածություն Hardening

Ինչպես վերը նշվեց, նախնական hardened եւ հավասարակշռված 4340 պողպատե ձողեր կամ թիթեղները կարող է լինել հետագա մակերեսային hardened են կամ կրակի կամ զորակոչի կարծրացման

պատճառելուն հանգեցնող եղանակներով գործի կարծրություն գերազանցող Rc 50. AISI 4340
պողպատե մասից պետք է ջեռուցվում, ինչպես արագ, որքան հնարավոր է որ աուստենիտային
ջերմաստիճանը (830 ° C - 860 ° C), եւ պահանջվում է դեպքը խորությունը, որին հաջորդում է
անհապաղ նավթի կամ ջրի quenching, կախված նրանից, թե կարծրություն պահանջվում,
workpiece չափի / վիճակում եւ հագեցնող պայմանավորվածությունների:

Հետեւելով
հագեցնող է հանձնել ջերմ, կոփում է 150 ° C - 200 ° C կնվազեցնի շեշտադրումներ
պարագայում նվազագույն ուժի իր կարծրություն.

Բոլորը de-carburised Մակերեւութային նյութական նախ պետք է հեռացվեն ապահովելու համար լավագույն արդյունքներ:

nitriding

Hardened

եւ բնավորության 4340 Ալյումինե Steel նույնպես կարող է nitrided տալով մակերեսի
կարծրություն մինչեւ Rc 60. Heat 500 ° C - 530 ° C եւ անցկացնելու համար բավարար
ժամանակ (10-ից մինչեւ 60 ժամվա ընթացքում), ինչպես նաեւ զարգացնելու խորությունը դեպքում. Nitriding

պետք է հաջորդեն դանդաղ սառեցման (ոչ հանգցնել) նվազեցնելով խնդիրը
աղավաղումներից. Այն nitrided դասարանի 4340 նյութերը, հետեւաբար, կարող է machined
է մոտ վերջնական չափը, թողնելով մի փոքր grinding նպաստ միայն. Առաձգական

ուժը 4340 պողպատի նյութական հիմքում սովորաբար չի ազդել, քանի
որ nitriding ջերմաստիճանում, ընդհանուր առմամբ ցածր է բուն
կոփում ջերմաստիճանի զբաղվածների:

Մակերեւութային կարծրություն հասանելի է 600 650HV.

6. machinability

Հաստոցներ

լավագույնս արվում է լեգիրացված պողպատներից 4340-ի annealed կամ կարգավորվեն
եւ հավասարակշռված վիճակում: Այն կարող է հեշտությամբ machined բոլոր սովորական
մեթոդներով, ինչպիսիք են sawing, դառնալով, հորատման եւ այլն: Սակայն, բարձր
ուժ պայմաններում 200 ksi կամ ավելի է machinability է միայն

25% մինչեւ 10%, որ խառնուրդ է annealed վիճակում:

7. Եռակցման

Եռակցման

պողպատի 4340-ի Անուղղելի եւ հավասարակշռված վիճակում (ինչպես սովորաբար
մատակարարված), խորհուրդ չի տրվում, եւ պետք է խուսափել, եթե հնարավոր է,
այն պատճառով, որ վտանգի հանգցնել cracking, քանի որ մեխանիկական հատկությունները
կլինի փոփոխվել շրջանակներում զոդում ջերմային ազդեցության գոտու:

Եթե զոդում

պետք է իրականացվի, Pre-heat է 200-ից 300 ° C, եւ պահպանել այս իսկ
եռակցման. Անմիջապես հետո եռակցման սթրես թեթեւացնել ժամը 550 650 ° C, նախքան

է hardening եւ կոփում.

Եթե եռակցման է Անուղղելի եւ
բնավորության վիճակում, իրոք անհրաժեշտ է, ապա աշխատանքը կտոր, անմիջապես

վրա հովացման հանձնել ջերմ, պետք է լինի, եթե հնարավոր է, սթրես ազատվել է 15 ° C

ներքեւում օրիգինալ կոփում ջերմաստիճանի.

8. կիրառումը 4340 Steel

AISI

4340 պողպատ օգտագործվում է շատ արդյունաբերության ոլորտներում պահանջող
բարձր առաձգական / եկամտաբերությունը ուժ, քան 4140 պողպատից կարող է ապահովել:

Որոշ բնորոշ դիմումները, ինչպիսիք են:

Ինքնաթիռ Landing Gear
ավտոմոբիլային,
Նավթի եւ գազի հորատման,
Դարբնոցային,
Տաք եւ սառը ձեւավորելը,
Մեքենա շենք,
Դրամական փոխանցումների համակարգերը մրցակցությունից, նման էլեկտրահաղորդման շարժակների եւ հանքահորերի.
Ընդհանուր

տեխնիկական ոլորտներում եւ կառուցվածքային օգտագործման ծրագրեր, ինչպիսիք են: ծանր
duty հանքերի, շարժակների, axles, spindles, կցորդիչներ, կապում, chucks, molds եւ այլն