ऐसी 4340 इस्पात | 36CrNiMo4 | 1.6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

ऐसी 4340 इस्पात |  36CrNiMo4 |  1.6511 |  EN24 |  817M40 |  SNCM439

संक्षिप्त वर्णन:

ऐसी 4340 इस्पात इसकी बेरहमी के लिए andstrength अपेक्षाकृत बड़े वर्गों में जाना जाता है एक मध्यम कार्बन, कम मिश्र धातु इस्पात है। ऐसी 4340 भी एक प्रकार ofnickel क्रोमियम मोलिब्डेनम स्टील्स है। 4340 मिश्र धातु इस्पात कठोर और 930 के तन्य रेंज में स्वभाव generallysupplied है - 1080 Mpa.Pre कठोर और स्वभाव 4340 स्टील्स आगे सतह लौ या प्रेरण सख्त से और nitriding से कठोर हो सकता है। 4340 इस्पात goodshock और प्रभाव प्रतिरोध के साथ ही पहनते हैं और घर्षण resistanc है ...


  • लंबाई: 3-5.8mm या अनुकूलन
  • सतह: काला, खुली, या किसी न किसी तरह बने
  • हीट उपचार: एयर ठंडा, सामान्यीकृत, annealed, क्यू एंड टी
  • गलाने की प्रक्रिया: EAF + वामो + वीडी
  • वास्तु की बारीकी

    उत्पाद टैग

    ऐसी 4340 इस्पात

    इसकी बेरहमी और के लिए जाना जाता एक मध्यम कार्बन, कम मिश्र धातु इस्पात है
    अपेक्षाकृत बड़े वर्गों में ताकत। ऐसी 4340 भी एक प्रकार है
    निकल क्रोमियम मोलिब्डेनम स्टील्स। 4340 मिश्र धातु इस्पात आम तौर पर किया जाता है
    कठोर और 930 के तन्य रेंज में स्वभाव की आपूर्ति - 1080 एमपीए।
    कठोर पूर्व और टेम्पर्ड 4340 स्टील्स आगे सतह से कठोर हो सकता है

    लौ या प्रेरण सख्त और nitriding द्वारा। 4340 स्टील अच्छा है
    में सदमे और प्रभाव प्रतिरोध के साथ ही पहनते हैं और घर्षण प्रतिरोध
    कठोर शर्त। ऐसी 4340 स्टील गुण अच्छा लचीलापन प्रदान करते हैं
    annealed हालत में है, जिससे यह तुला या गठन किया जाना है। फ्यूजन और
    प्रतिरोध वेल्डिंग हमारे 4340 मिश्र धातु इस्पात के साथ भी संभव है। एएसटीएम 4340

    सामग्री अक्सर उपयोग किया जहां अन्य मिश्र धातु स्टील्स न करना पड़े
    कड़ा करना शक्ति की आवश्यकता देने के लिए। अत्यधिक बल दिया भागों के लिए
    यह बेहतरीन विकल्प है। ऐसी 4340 मिश्र धातु इस्पात भी करके machined जा सकता
    सभी प्रथागत तरीके।


    उपलब्धता के कारण एएसटीएम 4340 ग्रेड स्टील अक्सर दिया जाता है
    यूरोपीय आधारित मानकों 817M40 / EN24 और 1.6511 / 36CrNiMo4 या जापान के साथ
    आधारित SNCM439 स्टील। आप नीचे दिए गए 4340 इस्पात की विस्तृत डेटा है।

    1. ऐसी 4340 स्टील विशिष्टता और प्रासंगिक मानकों

    देश अमेरीका ब्रिटेन ब्रिटेन जापान
    मानक एएसटीएम A29 एन 10250 बी एस 970 JIS G4103
    ग्रेड 4340 36CrNiMo4 /
    1.6511
    EN24 / 817M40 SNCM 439 / SNCM8

    2. एएसटीएम 4340 स्टील्स और Equilvalents रासायनिक संरचना

    मानक ग्रेड सी Mn पी एस सी नी सीआर मो
    एएसटीएम A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    एन 10250 36CrNiMo4 /
    1.6511
    0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 ≦ 0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
    बी एस 970 EN24 / 817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 ... 1.00-1.40 0.20-0.35
    JIS G4103 SNCM 439 / SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30

    3. ऐसी मिश्र धातु 4140 स्टील यांत्रिक गुणों

    mechannical गुण

    (हीट इलाज की स्थिति)

    शर्त सत्तारूढ़ अनुभाग
    मिमी
    तननसामर्थ्य एमपीए यील्ड ताकत
    एमपीए
    Elong।
    %
    Izod प्रभाव
    जम्मू
    Brinell
    कठोरता
    टी 250 850-1000 635 13 40 248-302
    टी 150 850-1000 665 13 54 248-302
    यू 100 930-1080 740 12 47 269-331

    वी 63 1000-1150 835 12 47 293-352
    डब्ल्यू 30 1080-1230 925 11 41 311-375
    एक्स 30 1150-1300 1005 10 34 341-401

    Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
    जेड 30 1555- 1125 5 10 444-

    तापीय गुण

    गुण मीट्रिक शाही
    थर्मल विस्तार गुणांक (20 डिग्री सेल्सियस / 68 ° F, तेल कठोर नमूना, 600 डिग्री सेल्सियस (1110 ° एफ) गुस्सा 12.3 सुक्ष्ममापी / मी डिग्री सेल्सियस 6.83 μin / ° एफ में
    तापीय चालकता (विशिष्ट स्टील) 44.5 डब्ल्यू / mK / Hr.ft² में 309 BTU। ° एफ

    4. 4340 मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग

    पहले से गरम

    स्टील 4340 पहले, 1150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें - फोर्जिंग के लिए 1200 डिग्री सेल्सियस अधिकतम,
    पकड़ जब तक तापमान अनुभाग भर में एक समान है।

    बनाने मत करो

    850 डिग्री सेल्सियस नीचे। 4340 अच्छा फोर्जिंग लक्षण है लेकिन ध्यान दिया जाना चाहिए
    जब ठंडा के रूप में इस्पात खुर की संभावना से पता चलता लिया।
    फोर्जिंग आपरेशन के बाद काम टुकड़े के रूप में धीरे धीरे के रूप में ठंडा किया जाना चाहिए

    संभव। और रेत या सूखी चूने में में ठंडा करने की सिफारिश की है आदि

    5. ऐसी 4340 स्टील ग्रेड हीट उपचार

    • तनाव मुक्ति करना

    के लिए

    पूर्व कठोर इस्पात तनाव से राहत स्टील 4340 हीटिंग द्वारा हासिल की है
    सी 550 के लिए 500 के बीच ° करने के लिए। 600 डिग्री सेल्सियस के लिए हीट - 650 डिग्री सेल्सियस, पकड़ जब तक तापमान

    अनुभाग भर में एक समान है, प्रति 25 मिमी अनुभाग 1 घंटे के लिए भिगो दें,
    और अभी भी हवा में ठंडा।

    • एनीलिंग

    एक

    पूर्ण पानी रखना 844 डिग्री सेल्सियस (1550 एफ) नियंत्रित द्वारा पीछा किया पर किया जा सकता है
    (भट्ठी) करने के लिए नीचे एक दर नहीं तेजी से 10 डिग्री सेल्सियस (50 एफ) प्रति घंटे ठंडा

    315 डिग्री सेल्सियस (600 एफ)। से 315 डिग्री सेल्सियस 600 एफ यह हवा ठंडा हो सकता है।

    • टेम्परिंग

    ऐसी

    4340 मिश्र धातु इस्पात गर्मी का इलाज किया या सामान्यीकृत और गर्मी में होना चाहिए
    टेम्परिंग से पहले इलाज हालत। के लिए टेम्परिंग तापमान
    वांछित शक्ति स्तर पर निर्भर करता है। - 260 में शक्ति के स्तर के लिए

    232 डिग्री सेल्सियस (450 एफ) में 280 ksi रेंज गुस्सा। 200 - 125 शक्ति के लिए
    510 डिग्री सेल्सियस (950 एफ) में ksi रेंज गुस्सा। और 4340 स्टील्स गुस्सा नहीं है, तो
    यह 220 में है - 260 ksi शक्ति श्रृंखला के रूप में टेम्परिंग में परिणाम कर सकते
    शक्ति के इस स्तर के लिए प्रभाव प्रतिरोध की गिरावट।

    450 ° भंगुरता गुस्सा करने के लिए कारण सी - टेम्परिंग यदि संभव हो तो सीमा के भीतर 250 डिग्री सेल्सियस से बचा जाना चाहिए।

    • ज्वाला या प्रेरण हार्डनिंग

    जैसा कि ऊपर उल्लेख, पूर्व कठोर और 4340 इस्पात सलाखों या प्लेटों स्वभाव आगे सतह या तो लौ या प्रेरण सख्त से कठोर हो सकता है

    Rc 50. ऐसी 4340 से अधिक में एक मामला कठोरता में जिसके परिणामस्वरूप तरीकों
    स्टील भागों जितनी जल्दी संभव हो के लिए गर्म किया जाना चाहिए austenitic
    तापमान रेंज (830 डिग्री सेल्सियस - 860 डिग्री सेल्सियस) और आवश्यक मामले गहराई के बाद
    एक तत्काल तेल या पानी शमन, आवश्यक कठोरता, पर निर्भर करता है
    workpiece आकार / आकार और बुझाने की व्यवस्था।

    बाद
    शमन गर्म हाथ, 150 डिग्री सेल्सियस पर टेम्परिंग - 200 डिग्री सेल्सियस तनाव कम हो जाएगा
    इसकी कठोरता पर कम से कम प्रभाव के साथ मामले में।

    सभी de-carburised सतह सामग्री पहले सबसे अच्छा परिणाम सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाना चाहिए।

    • nitriding

    कठोर

    और स्वभाव 4340 मिश्र धातु इस्पात भी nitrided किया जा सकता है, एक सतह दे रही है
    500 डिग्री सेल्सियस तक Rc को 60. गर्मी की कठोरता - 530 डिग्री सेल्सियस और पर्याप्त के लिए पकड़
    समय (10 से 60 घंटे से) मामले की गहराई विकसित करने के लिए। Nitriding

    धीमी गति से ठंडा (कोई बुझाना) की समस्या को कम करने के द्वारा पालन किया जाना चाहिए
    विरूपण। Nitrided ग्रेड 4340 सामग्री इसलिए machined जा सकता है
    के पास अंतिम आकार के लिए, केवल एक छोटा सा पीस भत्ता छोड़कर। तन्य

    4340 इस्पात सामग्री कोर की ताकत आमतौर पर प्रभावित नहीं है के बाद से
    nitriding तापमान रेंज मूल नीचे आम तौर पर है
    कार्यरत टेम्परिंग तापमान।

    सतह कठोरता प्राप्त 650HV के लिए 600 है।

    6. Machinability

    मशीनिंग

    सबसे अच्छा annealed या सामान्यीकृत में मिश्र धातु इस्पात 4340 के साथ किया जाता
    है और स्वभाव हालत। यह आसानी से सभी पारंपरिक करके machined जा सकता
    इस तरह काटना, मोड़, ड्रिलिंग आदि हालांकि उच्च के रूप में तरीकों
    200 ksi या अधिक से अधिक मशीन की की ताकत की स्थिति केवल से है

    25% से 10% annealed हालत में मिश्र धातु की है कि।

    7. वेल्डिंग

    वेल्डिंग

    कठोर और स्वभाव हालत में स्टील 4340 (सामान्य रूप से के रूप में की
    आपूर्ति), अनुशंसित नहीं है और, अगर सब पर संभव से बचा जाना चाहिए
    , बुझाना खुर के खतरे की वजह से के रूप में यांत्रिक गुणों
    वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र के भीतर बदल दिया जाएगा।

    वेल्डिंग तो

    किया जाना चाहिए, 200 से 300 डिग्री सेल्सियस के लिए पूर्व गर्मी और इस जबकि बनाए रखने
    वेल्डिंग। इसके तत्काल बाद वेल्डिंग तनाव को दूर 550 650 डिग्री सेल्सियस के लिए पर, पहले के बाद

    सख्त और टेम्परिंग के लिए।

    तो कठोर और वेल्डिंग
    स्वभाव हालत वास्तव में आवश्यक है, तो काम टुकड़ा, तुरंत

    गर्म हाथ ठंडी होने पर, यदि संभव हो तो तनाव 15 डिग्री सेल्सियस पर मुक्त किया जाना चाहिए

    मूल टेम्परिंग तापमान नीचे।

    8. 4340 स्टील के अनुप्रयोग

    ऐसी

    4340 इस्पात की आवश्यकता होती है अनुप्रयोगों के लिए सबसे उद्योग क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है
    उच्च तन्यता / उपज ताकत से 4140 इस्पात प्रदान कर सकते हैं।

    कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों जैसे:

    • विमान लैंडिंग गियर

    • मोटर वाहन,

    • तेल और गैस ड्रिलिंग,

    • फोर्जिंग,

    • गर्म और ठंडे बनाने,

    • मशीन बिल्डिंग,

    • स्थानांतरण सिस्टम, विद्युत पारेषण गियर और शाफ्ट की तरह।

    • जनरल

      इंजीनियरिंग उद्योगों और जैसे संरचनात्मक उपयोग अनुप्रयोगों,: भारी
      कर्तव्य शाफ्ट, गियर, एक्सल, स्पिंडल, कपलिंग्स, पिन, chucks, नए नए साँचे आदि


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