Eina d'acer H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | SKD61 d'acer per a treballs en calent

Eina d'acer H13 |  1.2344 |  X40CrMoV5-1 |  SKD61 d'acer per a treballs en calent

Descripció breu:

H13 Tool Steel is chromium hot work tool steels which are widely used in hot and cold work tooling applications. H13 tool steel is classified as group H steels by the AISI classification system. This series of steels start from H1 to H19. AISI H-13 tool steel is characterized by: Good resistance to abrasion at both low and high temperatures High level of toughness and ductility Uniform and high level of machinability and polishability Good high-temperature strength and resistance to t...


  • Longitud: 3-5.8mm o personalització
  • Superfície: negre, pelat, o endureixen
  • Tractament tèrmic: refredament per aire, normalitzat, recuit, Q & T
  • Procés de fosa: EAF + LF + VD
  • Detalls del producte

    Etiquetes del producte

    H13 Eina d'acer és acer per a eines de treball en calent que són àmpliament utilitzats en aplicacions d'eines de treball freds i calents. H13 acer per a eineses classifica com a grup H acers pel sistema de classificació AISI. Aquesta sèrie d'acers començar de H1 a H19.

    acer per a eines AISI H-13 es caracteritza per:

    • Bona resistència a l'abrasió tant a temperatures baixes i altes

    • Alt nivell de tenacitat i ductilitat

    • Uniforme i alt nivell de maquinabilitat i de polit

    • Bona resistència a alta temperatura i resistència a la fatiga tèrmica

    • Excel·lent propietats de tremp

    • distorsió molt limitada durant l'enduriment

    En
    H13 acer, el molibdè i el vanadi actuen com a agents d'enfortiment. Les
    assistències contingut de crom encuny d'acer H-13 per resistir estovament quan s'utilitza
    a altes temperatures. H-13 moren acers ofereix una excel·lent combinació de
    xoc i resistència a l'abrasió, i posseeix una bona duresa vermell. És
    capaç de suportar un refredament ràpid i resisteix prematura de calor
    de xecs. Acer per a eines H13 té bona maquinabilitat, bona soldabilitat, bona
    ductilitat, i es pot formar per mitjans convencionals.

    A causa de H13
    acer d'eina excel·lent combinació d'alta resistència i fatiga
    de resistència, acer per a eines de treball en calent AISI H13 s'utilitza més que qualsevol altre
    acer d'eina en aplicacions d'eines.

    1. Especificacions acer per a eines H13 comuns relacionats

    país EUA alemany Japó
    Estàndard A681 ASTM DIN EN ISO 4957 G4404 JIS
    Graus H13 1.2344 / X40CrMoV5-1 SKD61

    2. Composició química H13 acer per a eines

    A681 ASTM C Minnesota P S si cr V Mo
    H13 0.32 0.45 0.2 0.6 0.03 0.03 0.8 1.25 4.75 5.5 0.8 1.2 1.1 1.75
    DIN ISO 4957 C Minnesota P S si cr V Mo
    1.2344 / X40CrMoV5-1 0.35 0.42 0.25 0.5 0.03 0.02 0.8 1.2 4.8 5.5 0.85 1.15 1.1 1.5
    G4404 JIS C Minnesota P S si cr V Mo
    SKD61 0.35 0.42 0.25 0.5 0.03 0.02 0.8 1.2 4.8 5.5 0.8 1.15 1.0 1.5

    3. Propietats mecàniques de l'acer AISI H13

    propietats

    mètric imperial
    Resistència a la tracció, últim (@ 20 ° C / 68 ° F, varia amb el tractament tèrmic) 1200 - 1590 MPa 174.000-231.000 psi
    Resistència a la tracció, el rendiment (@ 20 ° C / 68 ° F, varia amb el tractament tèrmic) 1000 - 1380 MPa 145.000-200.000 psi
    Reducció de l'àrea (@ 20 ° C / 68 ° F) 50.00% 50.00%
    Mòdul d'elasticitat (@ 20 ° C / 68 ° F) 215 GPa 31200 ksi
    El coeficient de Poisson 0,27-0,30 0,27-0,30

    4. La forja d'acer d'eines H13
    Calefacció per al forjat ha de fer-se lentament i de manera uniforme. Remullar a través de com a
    1900 ° -2000 ° F i escalfar de nou tan sovint com sigui necessari, aturar la feina quan la
    temperatura cau per sota de 1650 ° F. Després de la forja, refredar lentament en calç,
    mica, cendres seques o forn. H-13 sempre ha de ser recocida després de
    la forja.

    5. Tractament tèrmic d'acers d'eina H13

    • recuit

    Heat
    lentament a 1550 ° -1650 ° F, mantingui fins que la massa sencera s'escalfa a través de, i
    refredar lentament al forn (40F per hora) a aproximadament 1000 ° F, després de la qual cosa
    la velocitat de refredament es pot augmentar. Precaucions adequades han de prendre mesures per
    prevenir la carburació o descarburació excessiva.

    • Alleujar l'estrès

    Quan
    desitjable per alleujar les tensions de mecanitzat, la calor lentament a
    1050 ° -1250 ° F, permeten igualar, i després refredar amb aire en calma (Cep
    Relieving). Â

    • Preescalfament abans de l'enduriment

    Calent lleugerament abans de la càrrega al forn de preescalfament, que ha de ser operant a 1400 ° -1500 ° F.

    • enduriment

    H13
    acer d'eina és un acer que té molt alta templabilidad i ha de ser
    endurit per refredament a l'aire en repòs. L'ús d'un bany de sal o controlada
    forn d'atmosfera és desitjable minimitzar la descarburació, i si no
    disponible, el paquet d'enduriment en coc de brea gastat es suggereix. La
    temperatura emprada és generalment de 1800 ° -1850 ° F, en funció de la secció de mida.

    • tremp

    saciar
    amb aire en calma o raig d'aire sec. Si formes complicades estan a endurir-se,
    un refredament ràpid d'oli interromput pot ser utilitzat. Es inactiva part en oli i eliminar
    de bany quan només perd el seu color (1000 ° -1100 ° F). Acabar refredament a
    per sota de 150 ° -125 ° F en l'aire, a continuació, temperar immediatament.

    • el temperat

    el temperat
    pràctica pot variar amb la mida i l'aplicació, però en general es realitza
    en l'interval de duresa màxima secundària o superior. Doble temperat
    es recomana. Els resultats de sota és H13 que es va apagar l'aire de
    1800 ° F i temperat durant 4 hores a diverses temperatures. Els resultats poden
    ser utilitzats com una guia, tenint en compte que les parts de la secció de pesat o la massa
    pot ser de diversos punts inferior en duresa.

    6. Aplicació d'acer per a eines AISI H13

    • Com a eines per a l'extrusió

    part D'alumini, aliatges de magnesi, HRC Aliatges de coure HRC acer inoxidable HRC
    Dies, Backers, portamatrius, revestiments, blocs fictícies, tiges 44-50 43-47 45-50
    41-50 40-48 40-48

    temperatura de austenización

    1,870-1,885 ° F 1,900-1,920 ° F
    (1,020-1,030 ° C) (1,040-1,050 ° C)
    • Com acer per a eines de modelatge de plàstic

    part temperatura de austenización. HRC
    motlles d'injecció de compressió motlles / transferència 1,870-1,885 ° F (1,020-1,030 ° C) 50-52
    Temperat 480 ° F (250 ° C)
    • altres aplicacions

    Aplicacions temperatura de austenización HRC
    punxonat fred sever, cisalles per a ferralla 1,870-1,885 ° F 50-52
    (1,020-1,030 ° C)
    Temperat 480 ° F (250 ° C)
    esquila calenta 1,870-1,885 ° F
    (1,020-1,030 ° C) 50-52
    Temperat 480 ° F (250 ° C) o
    1,070-1,110 ° F 45-50
    (575-600 ° C)
    Compactar anells (per exemple, per carbur cimentat mor) 1,870-1,885 ° F 45-50
    (1,020-1,030 ° C)
    Temperat 1,070-1,110 ° F
    (575-600 ° C)
    Resistents al desgast de les peces 1,870-1,885 ° F Core
    50-52
    Superfície
    ~ 1000HV1
    (1,020-1,030 ° C)
    Temperat 1070 ° F (575 ° C)
    nitrurado

     

    Si
    hi ha algun dubte sobre acer per a eines AISI H13 per treball en calent
    aplicacions, no dubti en deixar un comentari més avall. I benvinguts
    consulta d'acer per a eines AISI H13, que és professional i fiable
    proveïdor de materials d'acer per a eines primer H13.


  • Anterior:
  • Pròxim:
  • Enviï el seu missatge a nosaltres:

    investigació ara
    • * CAPTCHA: Seleccioneu el Casa

    Productes relacionats

    investigació ara
    • * CAPTCHA: Seleccioneu el clau